[实用新型]塑料垃圾桶专用模具

说明书

本实用新型公开了塑料垃圾桶专用模具，包括定模体以及设置在其内的冷却水道，定模体上端设置有冷却箱，冷却水道中段位置连通设置有进水管和出水管，冷却箱两内侧壁上均设置有连接管，进水管与出水管分别连通设置在两侧连接管上，连接管之间均对称连通设置有散热管，且连接管之间设置有导管，散热管外部套设有散热翅片组，冷却箱上端分别设置有中转水箱和风机，导管与中转水箱之间设置有主水泵，且导管两端均连通设置有雾化喷头组，风机出气端与冷却箱连通。将冷却水道中段位置的冷却液经进水管排入到冷却箱内，冷却箱内的散热管、散热翅片组、喷头组和风机的共同作用下对排入的冷却液进行降温处理，对定模后段冷却水道起到较好的冷却效果。

技术领域

本实用新型属于垃圾桶模具技术领域，具体涉及塑料垃圾桶专用模具。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。

塑料垃圾桶是较为常用的塑料制品，其在塑料模具内注塑，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的，一般塑料模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，在通过塑料垃圾桶专用模具进行注塑时，刚刚浇筑好的塑料件由于温度较高，不能够成型，因此需要冷却系统对浇筑的塑料进行冷却，现有的冷却方式是通过冷却液进行冷却，在定模内设有冷却液道，冷却液经导管以及循环水泵在冷却液道内流动，高速流动的冷却液对定模内进行快速冷却，存在的不足之处有：将冷却液流经冷却液道的方式虽然能够对定模起到较好的冷却效果，但是冷却效果主要依赖于冷却液的流动速率或者冷却液的冷冻温度，由于塑料垃圾桶厚度不均，一般在塑料垃圾桶厚度最大地方设置冷却水道进口，从而提高对定模内塑料垃圾桶的冷却速度，这也就导致进入到定模冷却水道后段部分冷却水为温水，难以对后段冷却水道进行有效的降温，对定模的冷却效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供塑料垃圾桶专用模具，以解决现有技术中存在的定模后段冷却水道冷却效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑料垃圾桶专用模具，包括定模体以及设置在其内的冷却水道，所述定模体上端设置有冷却箱，所述冷却水道中段位置连通设置有进水管和出水管，所述冷却箱两内侧壁上均设置有连接管，进水管与出水管分别连通设置在两侧所述连接管上，连接管之间均对称连通设置有散热管，且连接管之间设置有导管，散热管外部套设有散热翅片组，所述冷却箱上端分别设置有中转水箱和风机，导管与中转水箱之间设置有主水泵，且导管两端均连通设置有雾化喷头组，所述冷却箱侧壁上设有散热网口，风机出气端与冷却箱连通。

优选的，所述进水管连通所述冷却水道中段位置出水端，所述出水管连通所述冷却水道中段位置进水端。

优选的，所述主水泵进水端与中转水箱下部连通，所述主水泵出水端与主导水管连通，且主导水管出水端与导管连通，所述雾化喷头组位于两个所述散热管之间。

优选的，所述冷却箱下部侧壁上连通设置有副水泵，副水泵出水端与副导水管连接，副导水管出水端与所述出水管连通，且冷却箱底端侧壁上设置有液位开关，液位开关控制端与副水泵连接，所述进水管与中转水箱之间连通设置有输水管。

优选的，所述冷却箱侧壁上对称设置有进气管，所述风机出气端与导气管连接，进气管进气端与导气管连通设置，且风机进气端与过滤箱连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将冷却水道中段位置的冷却液经进水管排入到冷却箱内，冷却箱内的散热管、散热翅片组、喷头组和风机的共同作用下对排入的冷却液进行降温处理，最后经过出水管重新流入到冷却水道内，具有对定模后段冷却水道起到较好的冷却效果。

附图说明