[实用新型]一种具有补热及预热功能的液态熔渣缓存装置

说明书

本实用新型公开了一种具有补热及预热功能的液态熔渣缓存装置，其包括渣包以及与渣包输出端滑动连接的滑动水口装置，其中，所述渣包的内壁中装配有对其内部进行补热预热的电热丝以及开设于渣包底部用于排水的出料口，所述滑动水口装置包括：密封塞机构，具有封堵所述出料口的密封塞；水平滑动块体，具有连通所述出料口的排水口，具有对所述密封塞机构进行承接的储存槽，且储存槽内开设有使密封塞机构沿竖直方向进行运动的滑动槽；U型固定板，用于驱使所述水平滑动块体沿其内侧进行往复运动，具有连通所述出料口的通孔。本实用新型减少在静置情况下渣包内部钢水对密封塞的冲击力，增加出料口位置处的密封性。

技术领域

本实用新型涉及液态熔渣缓存技术领域，具体为一种具有补热及预热功能的液态熔渣缓存装置。

背景技术

铸余渣是连铸工序的副产物，为了提高钢液纯净度要求，防止钢包顶的铸余渣卷入中间包，在浇注末期，钢包内一般残留一部分钢水，可以防止铸余渣进入中间包。当连铸结束后，残留的钢水连同铸余渣一同被倒入传统渣包内，分离铸余渣和钢水，并分别进行单独回收。

在对钢水与铸余渣分离时静置时发现如果依靠渣包内部钢水对底部出口位置处的冲击力，那么密封塞就无法做到与出口位置处进行过盈配合，容易使渣包内部的钢水沿密封塞与出口侧壁之间的缝隙流出，同时在对静置时钢水对密封塞的冲击力较大，无法对其进行有效的支撑，使用不便。

实用新型内容

针对液态熔渣缓存中存在的缺陷或不足，本实用新型的目的在于提供一种具有补热及预热功能的液态熔渣缓存装置，减少在静置情况下渣包内部钢水对密封塞的冲击力，增加出料口位置处的密封性。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种具有补热及预热功能的液态熔渣缓存装置，包括渣包以及与渣包输出端滑动连接的滑动水口装置，其中，所述渣包的内壁中装配有对其内部进行补热预热的电热丝以及开设于渣包底部用于排水的出料口，所述滑动水口装置包括：

密封塞机构，具有封堵所述出料口的密封塞；

水平滑动块体，具有连通所述出料口的排水口，具有对所述密封塞机构进行承接的储存槽，且储存槽内开设有使密封塞机构沿竖直方向进行运动的滑动槽；

U型固定板，用于驱使所述水平滑动块体沿其内侧进行往复运动，具有连通所述出料口的通孔。

优选的，所述密封塞机构还包括密封塞底端一体成型的梯形块以及梯形块底部铰接有与滑动槽相互配合的铰接滑板。

优选的，所述储存槽的内部由顶部的左侧至底部的右侧分别设置有两组斜坡和平坡，且梯形块的倾斜面与两组斜坡之间的倾斜面相对滑动，使得密封塞机构沿竖直方向进行移动。

优选的，所述水平滑动块体一端的中间位置处固定有用于推动水平滑动块体进行移动的推杆。

优选的，所述水平滑动块体的两侧与U型固定板的两侧的内壁之间通过滑块与滑槽相互滑动连接。

与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

1、本实用新型通过推杆推动水平滑动块体进行移动，在水平滑动块体移动的过程中，利用密封塞机构上的铰接滑板与储存槽内部滑动槽之间相互滑动，使得水平滑动块体在由右向左移动的过程中，将密封塞机构从出料口内部竖直拔出，使得在排水口与出料口相互对应时，渣包内部的钢水从出料口和排水口位置处排出，随后在将水平滑动块体由左向右移动时，密封塞机构上的梯形块随着储存槽内部斜坡和平坡的倾斜面，利用倾斜之间的相互配合，使得密封塞机构竖直向上运动，并通过密封塞对出料口再次的进行封堵，与此同时通过密封塞机构与储存槽内部斜坡和平坡相互抵触，减少在静置情况下渣包内部钢水对密封塞的冲击力，同时密封塞与出料口处于过盈配合，增加出料口位置处的密封性，同时在将密封塞机构从出料口位置处拔出是通过水平滑动块体的推动力，具有足够将过盈配合的密封塞拔出的力，使用方便。