[实用新型]大吋口成型胎胚定向转运装置有效
| 申请号: | 202122868943.4 | 申请日: | 2021-11-22 |
| 公开(公告)号: | CN216466329U | 公开(公告)日: | 2022-05-10 |
| 发明(设计)人: | 周忠超;韩建亭;孙国锋 | 申请(专利权)人: | 三角(威海)华盛轮胎有限公司 |
| 主分类号: | B29D30/00 | 分类号: | B29D30/00;B25H5/00 |
| 代理公司: | 威海科星专利事务所 37202 | 代理人: | 王元生 |
| 地址: | 264200 山东省威*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 大吋口 成型 定向 转运 装置 | ||
本实用新型涉及一种大吋口成型胎胚定向转运装置,属于轮胎生产设备领域。设有车体底盘,车体底盘下侧面的前部经车轮转向机构铰连有前转向轮,前转向轮的转轴套上固定有牵引杆,车体底盘下侧面的后部安装有两个定向轮,车体底盘上侧面经轴承座安装有推力轴承,推力轴承的顶部设有车体承重面,推力轴承上侧加工有环形的齿条轨道,齿条轨道与齿轮啮合,齿轮由电机驱动。本实用新型可实现大吋口轮胎胎胚根据模具花纹块方向进行定向装罐,避免大吋口胎胚硫化过程中胶料流动不均、胶料挤压情况,稳定产品质量,在实现成型胎胚定向功能基础上,任何区域内均可操作且操作简便、快捷。
技术领域
本实用新型涉及轮胎生产设备领域,详细地讲是一种大吋口成型胎胚定向转运装置。
背景技术
众所周知,在轮胎制造过程中成型、硫化为重点工艺控制过程,目前成型工序与硫化工序衔接为成型胎胚卸下后转运硫化工序进行装罐硫化,涉及57吋口以上胎胚因体型大、重量高均存在硫化过程中胶料流动不均匀、花纹块挤压周向胶料,造成硫化成品胎存在硫化不均匀、骨架材料变形等问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种大吋口成型胎胚定向转运装置,避免胶料挤压及流动不均匀问题,操作简便、快捷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种大吋口成型胎胚定向转运装置,设有车体底盘,其特征是,车体底盘下侧面的前部经车轮转向机构铰连有前转向轮,前转向轮的转轴套上固定有牵引杆,车体底盘下侧面的后部安装有两个定向轮,车体底盘上侧面经轴承座安装有推力轴承,推力轴承的顶部设有车体承重面,推力轴承上侧加工有环形的齿条轨道,齿条轨道与齿轮啮合,齿轮由电机驱动。
本实用新型的有益效果是,实现大吋口轮胎胎胚根据模具花纹块方向进行定向装罐,避免大吋口胎胚硫化过程中胶料流动不均、胶料挤压情况,稳定产品质量,在实现成型胎胚定向功能基础上,任何区域内均可操作且操作简便、快捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1本实用新型的结构示意图。
图中1.车体承重面,2.推力轴承,3.电机,4.齿条轨道,5.车轮转向机构。
具体实施方式
在图中,本实用新型设有车体底盘,车体底盘下侧面的前部经车轮转向机构5铰连有前转向轮,车轮转向机构5起到车辆整体方向调整作用。前转向轮的转轴套上固定有牵引杆,车体底盘下侧面的后部安装有两个定向轮,车体底盘上侧面经轴承座安装有推力轴承2,推力轴承2的顶部设有车体承重面1,推力轴承2上侧加工有环形的齿条轨道4,推力轴承2起到承重及降低作用面阻力作用,从而实现胎胚周向旋转定向功能,齿条轨道4与齿轮啮合,齿轮由电机3驱动。电机3通过齿轮、齿条轨道4及推力轴承2实现成型胎胚周向旋转定向旋转、存放功能。在成型胎胚定向功能基础上,实现大吋口轮胎胎胚根据模具花纹块方向进行定向装罐,避免大吋口胎胚硫化过程中胶料流动不均、胶料挤压情况,任何区域内均可操作且操作简便、快捷。
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