[实用新型]一种汽车塑胶配件快速成型用注塑装置

说明书

本实用新型涉及一种注塑装置，尤其涉及一种汽车塑胶配件快速成型用注塑装置。本实用新型提供一种可避免材料浪费，且降低资源浪费的汽车塑胶配件快速成型用注塑装置。一种汽车塑胶配件快速成型用注塑装置，包括有支撑杆、收集框、支撑架、第一模板、第二模板和传动轴等，支撑杆内部的上侧安装有收集框，收集框的顶部的后侧设有支撑架，支撑架前侧的上部安装有第一模板，第一模板的左侧转动式地设有传动轴，传动轴上铰接连接有第二模板。通过把适量的液态橡胶从装料口中倒下，使得液态橡胶将会通过装料口流入放料桶中，使得液态橡胶与放料桶接触等，便可方便的对汽车塑胶配件快速成型用注塑装置进行使用，在一定程度上给人们提供了便利。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑装置，尤其涉及一种汽车塑胶配件快速成型用注塑装置。

背景技术

注塑成型又称为注射模塑成型，且是一种注射兼模塑的成型方法，然后在冷却固定后，将得到成型的方法，且同时注塑成型的优点为上传速度快等。

目前公开了公开号为CN207088363U的一种汽车塑胶配件生产用注塑模具，包括下模具、上模具、铝板、金属管、注塑口、散热孔、导向柱和导向槽，所述下模具和上模具通过导向柱和导向槽固定安装在一起，所述金属管为铝管或铜管，所述金属管上接有冷却水出水装置，所述导向柱为十字型结构，导向槽和导向柱的形状相同，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种汽车塑胶配件生产用注塑模具，结构简单，散热快，成品率高，使用简单等优点，适合推广使用。虽然上述专利结构简单，散热快，成品率高，使用简单等优点，适合推广使用，但却在对其注塑过程中，无法避免材料的浪费，从而导致浪费资源。

因此，在现有的技术基础上，需设计一种可避免材料浪费，且降低资源浪费的汽车塑胶配件快速成型用注塑装置。

实用新型内容

本实用新型为了克服对汽车塑胶配件快速成型用注塑装置进行使用时，注塑过程中，无法避免材料的浪费，从而导致浪费资源的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可避免材料浪费，且降低资源浪费的汽车塑胶配件快速成型用注塑装置。

与现有技术相比，本实用新型的技术特征在于：一种汽车塑胶配件快速成型用注塑装置，包括有支撑杆、收集框、支撑架、第一模板、第二模板、传动轴、第一扭力弹簧、螺栓、连接架、放料桶和装料口，支撑杆内部的上侧安装有收集框，收集框的顶部的后侧设有支撑架，支撑架前侧的上部安装有第一模板，第一模板的左侧转动式地设有传动轴，传动轴上铰接连接有第二模板，第二模板位于第一模板的前侧，且第一模板与第二模板右侧之间的中部螺纹式设有螺栓，传动轴的外侧上均套有第一扭力弹簧，两个第一扭力弹簧的两端分别连接在第一模板与第二模板上，收集框的顶部上设有连接架，连接架的上部之间安装有放料桶，放料桶位于第一模板与第二模板的上部之间，且放料桶的顶部之间安装有装料口。

作为优选，还包括有球阀和第二扭力弹簧，放料桶内部右侧的下部转动式地设有球阀，球阀右部的外侧上套有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧的两端分别连接在球阀与放料桶上。

作为优选，支撑杆的底部设有防滑胶垫。

作为优选，收集框的内部为倾斜面设计。

作为优选，第一模板与第二模板的材质为Q235钢。

作为优选，放料桶右侧下部开有开口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过把适量的液态橡胶从装料口中倒下，使得液态橡胶将会通过装料口流入放料桶中，使得液态橡胶与放料桶接触等，便可方便的对汽车塑胶配件快速成型用注塑装置进行使用，在一定程度上给人们提供了便利。

2、通过液态橡胶流入放料桶里时，球阀将堵住液态橡胶从放料桶中流出，从而放料桶将对液态橡胶进行储存，放料桶对液态橡胶储存到一定程度时等，便可方便的对放料桶中的液态橡胶进行间接下料，在一定程度上给人们提供了便利。

附图说明