[实用新型]一种单相电能表自动检定装置

说明书

本实用新型公开一种单相电能表自动检定装置，包括框架结构，所述框架结构为分段式框架结构，并且所述框架结构上设置有输送线，所述输送线为双向双边同步输送线，所述输送线一侧设置有气动推进的气动自动接拆线结构，所述气动自动接拆线结构包括接表座和推进气缸，所述接表座和所述推进气缸连接，横跨所述输送线设置有检定单元模块，所述检定单元模块上设置有被测表，所述被测表设置在接表座内，所述检定单元模块还设置有挡停机构和接线挡板，所述挡停机构设置在不同框架结构驳接处或者所述被测表检测工位处，所述接线挡板设置在框架结构侧部。本实用新型不需要托盘，被检电能表直接输送，定位准确度高，接线成功率高，模块化设计，可扩展性强。

技术领域

本实用新型涉及电能计量技术领域，且更具体地涉及一种单相电能表自动检定装置。

背景技术

电能表检定装置依据操作方式不同，可分为人工操作的检定装置和自动检定装置，人工操作的检定装置，由人工进行装表、接线、操作软件进行检定、检定完成后拆表等作业；自动检定装置由自动化的部件完成自动输送上下表、自动接线检定和拆线、软件自动检定等作业。自动检定装置的实现方式也有多种型式，如有采用传统的立式多层挂表架，采用移动机器人自动装表，采用电动推杆等机构实现自动接线的检定装置，也有采用平铺式的结构，采用一种托盘输送线，电能表放置在托盘上进行输送和定位，输送到检定工位后，由气动的定位和接线机构实现托盘及电能表的定位和接线检定。

现有技术中检表方式存在以下技术缺陷：

(1)人工操作的检定装置和自动检定装置，通过人工进行装表、接线、操作软件进行检定、检定完成后拆表等作业，该种方式拆装表和接线均需要人工操作，软件的自动化程度低，检定效率低。

（2）传统的立式多层挂表架虽然采用移动机器人自动装表，采用电动推杆等机构实现自动接线的检定装置，此种方式对检定装置需要移动机器人配合上下表，对检定装置和机器人的定位精度要求高，设备复杂，成本高，控制系统也复杂。

（3）本实用新型采用双边同步托盘输送线，电能表放置在托盘上在输送线上进行输送和定位，每个托盘上一般镜像背靠背放置6只单相电能表，接线单元设置在输送线的两侧，托盘输送到检定工位后，由气动的定位和接线机构实现托盘及电能表的定位和接线检定，此种方式由于需要托盘作为载具，需要有空托盘回流线，占地面积大，系统造价高，灵活性差。

实用新型内容

针对上述技术的不足，本实用新型公开一种单相电能表自动检定装置，能够实现实现直接式单相电能表和互感器接入式电能表的自动检定，并且采用双边、双向同步输送线，直接送入或送出被检电能表，无需托盘，采用标准化单元模块设计大大提高单位面积产能，可扩展程度高。

本实用新型采用以下技术方案：

一种单相电能表自动检定装置，包括框架结构，其中所述框架结构为分段式框架结构，并且所述框架结构上设置有输送线，所述输送线为双向双边同步输送线，所述输送线一侧设置有气动推进的气动自动接拆线结构，所述气动自动接拆线结构包括接表座和推进气缸，所述接表座和所述推进气缸连接，横跨所述输送线设置有检定单元模块，所述检定单元模块上设置有被测表，所述被测表设置在接表座内，所述检定单元模块还设置有挡停机构和接线挡板，所述挡停机构设置在不同框架结构驳接处或者所述被测表检测工位处，所述接线挡板设置在框架结构侧部；所述检定单元模块内部底层架构还分布式设置有电气模块、自控模块和信息模块。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述输送线两端或者一端设置有进出表口。

作为本实用新型进一步的技术方案，每个框架结构设置有3-10个检定单元模块，并且所述检定单元模块为铝型材框架，内置3层以上的隔板。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述电气模块至少包括单相测试电源、标准表和误差计算器。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述自控模块至少包括具有PLC控制功能的CPU模块或子站模块和I/O模块。