[实用新型]用于极坐标齿轮倒棱机的自定心通用工装

说明书

本实用新型公开一种用于极坐标齿轮倒棱机的自定心通用工装，包括：底部可拆卸安装在齿轮倒棱机机床工作台上的夹具体；可拆卸安装在夹具体顶部的三爪夹盘，其三个夹爪用于反撑住待倒棱齿轮的定位内孔；安装于机床工作台上且位于夹具体一侧的支撑结构；安装在支撑结构上且朝三爪夹盘上方水平伸出的用于对三爪夹盘装夹的齿轮的齿槽角向定位的限位触头。本实用新型的自定心通用工装，可在加工齿轮工件过程中能对工件自动定心且圆周定位对中，具有通用性，使工件夹紧更加便捷，同一批零件仅需测头对一次中，且夹紧便捷牢靠。

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，尤其涉及一种用于极坐标齿轮倒棱机的自定心通用工装。

背景技术

极坐标齿轮倒棱机，如SKDL-800极坐标齿轮倒棱机，利用高速旋转的硬质合金铣刀实现齿轮单面或双面同时倒角，具有内/外齿复合倒角、倒角大小可调整、倒角尺寸一致、自动化、效率高等特点。经过机床倒角的齿轮可以有效降低淬火裂纹，减小齿轮边缘接触效应，降低齿轮的啮合噪音，提高齿轮的啮合质量及使用寿命。该种机床可广泛应用于中等以下规格的直齿圆柱内/外齿圈自动倒角。

但是，现有技术中，该种机床原带工装为立式芯轴式，不带自动定心与夹紧功能，亦不带圆周定位对中功能。因此不同定位内径的内/外齿轮、齿圈每次装夹时都要手动校准齿轮、齿圈中心；每完成一个外齿圈或齿圈一侧端面的倒棱工作后重新进行另一个相同规格的齿圈或同一齿圈另一侧端面的倒棱工作时，都要重新进行倒棱机测头对中，找正齿槽中心。因此，这些工装在装夹调整、找正对中的加工准备工作中费时费力，很不方便，既影响加工效率，也在一定程度上影响到工件加工质量。

发明内容

本实用新型目的就是为了解决上述问题，提供一种用于极坐标齿轮倒棱机的自定心通用工装，可在加工齿轮工件过程中能对工件自动定心且圆周定位对中，具有通用性，使工件夹紧更加便捷，同一批零件仅需测头对一次中，且夹紧便捷牢靠。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供的用于极坐标齿轮倒棱机的自定心通用工装包括：底部可拆卸安装在齿轮倒棱机机床工作台上的夹具体；可拆卸安装在夹具体顶部的三爪夹盘，其三个夹爪用于反撑住待倒棱齿轮的定位内孔；安装于机床工作台上且位于夹具体一侧的支撑结构；安装在支撑结构上且朝三爪夹盘上方水平伸出的用于对三爪夹盘装夹的齿轮的齿槽角向定位的限位触头。

优选的，所述支撑结构包括：可拆卸安装于机床工作台上且位于夹具体一侧的支架；安装在支架上且可相对支架滑动的活动支承；其中，所述限位触头安装在所述活动支承上。

优选的，所述活动支承包括用于与所述支架滑动配合的底座和与底座一端固定连接的竖直支撑架，所述限位触头安装在竖直支撑架上。

优选的，所述竖直支撑架上安装沿水平方向延伸的限位螺钉，所述限位触头与限位螺钉可拆卸连接。

优选的，所述限位触头具有球形触头。

与现有技术相比，本实用新型的用于极坐标齿轮倒棱机的自定心通用工装具有如下有益效果：

本实用新型的自定心通用工装，采用三爪卡盘自定心，有效解决了不同定位尺寸的齿轮工件的定心与夹紧问题，避免了每次装夹工件后皆需校正中心或每一种工件皆需设计一套工装，通用性强，工件夹紧更加便捷、牢靠；同时，本实用新型采用齿轮齿槽角向定位，有效地解决了同一批相同工件每次装夹后都需用倒棱机测头调整工件至其齿槽正确对中，从而大大节约了定心找正、测头对中、装夹紧固等机加工辅助时间，十分有效地提高了生产效率。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例用于极坐标齿轮倒棱机的自定心通用工装的主视图；

图2是本实用新型实施例用于极坐标齿轮倒棱机的自定心通用工装的左视图；

图3是本实用新型实施例用于极坐标齿轮倒棱机的自定心通用工装的俯视图。