[实用新型]一种新型润滑脂高效生产设备

说明书

本实用新型公开了一种新型润滑脂高效生产设备，包括罐体、放置架、进料口、电机框、电源线、电机、驱动轴、搅拌轴、出料口和压料装置，本设计通过罐体内部设置有压料装置，工作人员开启电机，电机使其丝杆进行转动，从而使压板滑动，而对罐体内部的物料进行压料，达到了对罐体内部的润滑脂进行压料，提升出料效率的作用，避免因润滑脂较为粘稠而出料缓慢的有益效果；通过从动齿中端设置有脱齿机构，工作人员转动手轮，手轮使其滑板滑动，滑板滑动而带动从动齿脱离与双联齿的连接，达到了对从动齿进行脱离于双联齿的连接，避免不需要压料时因驱动轴转动而造成压板滑动的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及润滑脂生产加工相关领域，具体是一种新型润滑脂高效生产设备。

背景技术

润滑脂的作用主要是润滑、保护和密封，绝大多数润滑脂用于润滑，称为减摩润滑脂，减摩润滑脂主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用，同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用，润滑脂在生产过程中需要通过搅拌设备进行搅拌混合。

但现有搅拌设备由于润滑脂较为粘稠，而不便于出料，导致了出料缓慢浪费较多时间的问题，不便于对从动齿进行脱齿，导致了不需要压料时因驱动轴转动而造成压板滑动的问题。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种新型润滑脂高效生产设备。

本实用新型是这样实现的，构造一种新型润滑脂高效生产设备，该装置包括罐体、放置架、进料口、电机框、电源线、电机、驱动轴、搅拌轴、出料口和压料装置，所述罐体表面设置有放置架，所述罐体表面设置有进料口，所述罐体顶端设置有电机框，所述电机框表面设置有电源线，所述电机框内部设置有电机，所述电机输出轴与驱动轴进行插接，所述驱动轴表面设置有搅拌轴，所述罐体底端设置有出料口，所述罐体内部设置有压料装置，所述压料装置包括防护框、驱动齿、双联齿、转动轴、从动齿、脱齿机构、丝杆、压板和限位杆，所述罐体内部设置有防护框，并且驱动轴沿防护框内壁转动连接，所述驱动轴表面设置有驱动齿，所述驱动齿与双联齿啮合转动连接，所述双联齿中端设置有转动轴，所述双联齿与从动齿啮合转动连接，所述从动齿中端设置有脱齿机构，所述脱齿机构输出端设置有丝杆，所述压板与丝杆螺纹连接，并且压板通过丝杆沿限位杆表面滑动连接。

优选的，所述脱齿机构包括滑套、连接杆、滑板、固定框、螺杆和手轮，所述从动齿中端设置有滑套，并且滑套沿连接杆表面滑动连接，所述连接杆设置于丝杆表面，所述滑套沿滑板内壁进行转动连接，所述滑板沿固定框内壁进行滑动连接，所述螺杆通过手轮沿固定框内壁进行转动连接。

优选的，所述丝杆底端设置有限位板，丝杆沿限位板内部转动，并且限位板电焊于罐体内壁表面。

优选的，所述限位杆上下两端均设置有第二限位板，第二限位板均电焊于罐体内壁表面，并且第二限位板厚度为六毫米。

优选的，所述压板沿罐体内壁表面滑动的滑动面设置有密封垫，密封垫环绕于压板表面。

优选的，所述连接杆表面设置有凸条，凸条突出于连接杆表面三毫米，并且凸条外表面为光滑面。

优选的，所述固定框与滑板的滑动面一侧设置有限位条，并且滑板沿限位条表面进行滑动。

优选的，所述手轮顶端表面外圈处设置有把手，把手呈圆柱形，并且把手高度为八厘米，把手表面为无毛刺光滑面。

优选的，所述手轮使用塑料材质，使手轮具有耐用性高且易转动的效果。

优选的，所述螺杆使用防锈金属材质，使螺杆具有表面防锈以及硬度高不易变形的效果。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种新型润滑脂高效生产设备，与同类型设备相比，具有如下改进：