[实用新型]一种新型叶轮焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种新型叶轮焊接工装，包括底台，所述底台上方连接有控制柜，且控制柜内部连接行星环，所述行星环内部设置有太阳轮，且太阳轮外围设置有行星轮，所述行星轮右侧设置有输出轮，且输出轮上方连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮右侧连接有旋转块，且旋转块右侧连接有旋转台，所述旋转台内部设置有移动台，且移动台上方设置有夹台，所述夹台内部设置有丝盘。该新型叶轮焊接工装，通过设置的旋转块以及丝杆，从而使得装夹后的工件能够在焊接过程中，随着焊接的进行而自动改变位置，方便进行焊接，从而无需再次卸下工件，能够有效的提高焊接效率，也由于中途无需拆卸，保证了焊接的稳定和焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及叶轮焊接技术领域，具体为一种新型叶轮焊接工装。

背景技术

叶轮是风机中的一种旋转部件，由于其在风机内通过吹动进行旋转，因此为了保证旋转的顺畅和稳定，需要保证叶轮的重心不偏移，传统的手工焊接，对于重心的控制较难，因此机器人焊接便被应用到叶轮焊接中，为了保证机器人焊接过程中，叶轮工件不会移动，就需要使用到焊接工装，但是目前市场上的焊接工装还是存在以下的问题：

1.现有的焊接工装，将叶轮工件放置于焊接台上，通过夹持结构夹住，进行焊接，由于焊接时工件固定，机器人控制焊接头进行焊接，导致有些部位无法焊接需要人工拆下并改变位置在装载，造成焊接效率下降，且反复装夹，容易造成定位误差，导致焊接重心改变；

2.现有的焊接工装，通过丝杆或是液压杆控制夹块装夹工件，而叶轮质量较大，因此会将装夹力增加，导致装夹后的叶轮上有夹持的伤痕，容易造成叶轮重心的改变。

针对上述问题，在原有的焊接工装基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型叶轮焊接工装，以解决上述背景技术提出的现有的焊接工装，将叶轮工件放置与焊接台上，通过夹持结构夹住，进行焊接，由于焊接时工件固定，机器人控制焊接头进行焊接，导致有些部位无法焊接需要人工拆下并改变位置在装载，造成焊接效率下降，且反复装夹，容易造成定位误差，导致焊接重心改变，现有的焊接工装，通过丝杆或是液压杆控制夹块装夹工件，而叶轮质量较大，因此会将装夹力增加，导致装夹后的叶轮上有夹持的伤痕，容易造成叶轮重心的改变的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型叶轮焊接工装，包括底台，所述底台上方连接有控制柜，且控制柜内部连接行星环，所述行星环内部设置有太阳轮，且太阳轮外围设置有行星轮，所述行星轮右侧设置有输出轮，且输出轮上方连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮右侧连接有旋转块，且旋转块右侧连接有旋转台，所述旋转台内部设置有移动台，且移动台上方设置有夹台，所述夹台内部设置有丝盘，且丝盘上方连接有夹块，且夹块上方设置有压块，并且压块一侧连接有叶轮工件。

优选的，所述底台与控制柜螺栓固定连接，且控制柜与行星环固定连接，所述行星环与齿环固定连接，且齿环与行星轮啮合连接，所述行星轮与太阳轮啮合连接，且行星轮在行星环内呈环形矩阵设置，并且行星轮与旋转盘转动连接。

优选的，所述旋转盘与输出轮同轴固定连接，且输出轮与控制柜旋转连接，所述输出轮与旋转齿轮啮合连接，且旋转齿轮与旋转槽固定连接，并且旋转槽与控制柜旋转连接。

优选的，所述旋转台与旋转块固定连接，且旋转台为“L”形设置，所述旋转台与丝杆旋转连接，且丝杆与移动台螺纹连接，所述移动台与旋转台构成滑动结构，且移动台与夹台固定连接。

优选的，所述夹台与丝盘旋转连接，且丝盘上方为环形螺纹结构，并且丝盘下方固定连接有齿条，所述齿条在丝盘上为环形结构，且齿条与调节齿轮啮合连接，并且调节齿轮与夹台旋转连接。

优选的，所述丝盘与夹块螺纹连接，且夹块关于丝盘竖直中线对称设置，并且夹块通过滑块与夹台滑动连接，所述夹块与压块滑动连接，且压块与压簧构成弹簧复位结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型叶轮焊接工装，