[实用新型]一种激光打标高速检测装置

说明书

本实用新型提供一种激光打标高速检测装置，该激光打标高速检测装置包括支撑平台，所述支撑平台的底部固定连接有支架，所述支撑平台的两端转动连接有动力辊，所述动力辊的表面传动连接有传送带，所述支撑平台的上下侧转动连接有转动辊，所述支撑平台的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有U型板，所述U型板的顶部一端固定连接有夹板，所述U型板的底部表面固定连接有齿条。该激光打标高速检测装置，通过设置夹板、打标装置、挡板、激光打标头、检测装置、检测摄像头、激光发射器、激光接收器，从而达到了使检测摄像头正对物品上的标记，完成检测，快速找到标记的位置，提高了检测效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及激光打标技术领域，具体为一种激光打标高速检测装置。

背景技术

激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。

现有的激光打标装置在对物品进行打标后，需要对物品上的标记进行检测，防止漏打标记，但是现有的打标装置在给传送带上的物品进行逐一打标时因为物品的摆放角度，长短等不同，导致打标到物品上的标记的位置不同，不方便检测，降低了检测的效率。

实用新型内容

为解决上述现有的打标装置在给传送带上的物品进行逐一打标时因为物品的摆放角度，长短等不同，导致打标到物品上的标记的位置不同，不方便检测，降低了检测的效率的问题，实现以上固定打标的位置，方便检测，提高了检测的效率的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种激光打标高速检测装置，包括支撑平台，所述支撑平台的底部固定连接有支架，所述支撑平台的两端转动连接有动力辊，所述动力辊的表面传动连接有传送带，所述支撑平台的上下侧转动连接有转动辊，所述支撑平台的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有U型板，所述U型板的顶部一端固定连接有夹板，所述U型板的底部表面固定连接有齿条，所述支撑平台的内部转动连接有动力齿轮，所述支撑平台的表面固定连接有打标装置和检测装置，所述打标装置的内部滑动连接有挡板，所述打标装置的内部转动连接有升降齿轮，所述检测装置的底部固定连接有检测摄像头。

进一步的，所述支撑平台和传送带各有两个，每个支撑平台的两端都转动连接有动力辊用于与一个传送带传动连接，且每个支撑平台的上侧和下侧表面都转动连接有转动辊，所述转动辊与传送带的内侧表面接触，两个传送带对接。

进一步的，每个所述支撑平台内都设置有滑槽，且滑槽贯穿支撑平台，每个滑槽的内部两端滑动连接有两个U型板，且两个U型板的不在一个平面内。

进一步的，每个所述U型板的底部表面固定连接有齿条，顶部的一端固定连接有一个夹板，所述夹板的表面设置有触动条。

进一步的，每个所述支撑平台的内部转动连接有两个动力齿轮，两个动力齿轮分别设置在滑槽的两端，并与两个U型板上的齿条啮合，一个动力齿轮的表面固定连接有导轮，另一个动力齿轮的表面固定连接有加长轴，加长轴的一端固定连接导轮，两个导轮的表面传动连接有传动带，且两个导轮的转动方向相反。

进一步的，所述打标装置和检测装置分别设置在两个支撑平台上，且内部转动连接有升降齿轮，滑动连接有挡板，挡板的表面都设置有触动块，挡板都通过齿条与升降齿轮啮合，所述触动块设置在朝向夹板的一侧且正对物品来的方向。

进一步的，所述打标装置在检测装置设置检测摄像头的相同的位置设置有激光打标头。

进一步的，每个所述挡板的远离同一个支撑平台上的夹板的一侧设置有与支撑平台固定连接的激光发射器和激光接收器，激光发射器和激光接收器正对且分别在传送带的两侧。

本实用新型提供了一种激光打标高速检测装置。具备以下有益效果：