[实用新型]一种烤漆生产线

说明书

本实用新型提供了一种烤漆生产线，属于金属加工技术领域。包括烤箱和位于烤箱内的输送带，输送带的两端分别具有一入料口和出料口，出料口对应的烤箱上设置有抽风机构，入料口对应的烤箱上设置有一水幕隔离机构，水幕隔离机构包括转动连接在烤箱上的转轮，转轮外缘处设置有呈弧形分布的若干喷头，各喷头并联后与一进水管相连，各喷头向下喷水能够形成封闭入料口的水幕。本实用新型具有能够优化作业环境等优点。

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，涉及一种烤漆生产线。

背景技术

轨道交通工具上的诸多配件经铸造、精加工后，需要通过烤箱烘烤上漆，采用输送带进行连续烤漆时，由输送带的一端送入，从输送带的另一端送出，致使输送带处于开放状态，容易使加热油漆产生的有害气体溢出，造成车间环境的污染，影响工人身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种烤漆生产线，本实用新型所要解决的技术问题是如何减少有害气体溢出。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种烤漆生产线，其特征在于，包括烤箱和位于烤箱内的输送带，所述输送带的两端分别具有一入料口和出料口，所述出料口对应的烤箱上设置有抽风机构，所述入料口对应的烤箱上设置有一水幕隔离机构，所述水幕隔离机构包括转动连接在烤箱上的转轮，所述转轮外缘处设置有呈弧形分布的若干喷头，各喷头并联后与一进水管相连，各喷头向下喷水能够形成封闭入料口的水幕。

进一步的，所述抽风机构包括抽风机，所述抽风机的进气口连接烤箱内腔。

进一步的，所述转轮的中部固定设置有一导水管，所述导水管的壁面上开设有一分水孔，所述导水管转动连接在进水管上，所述进水管与导水管相通。

将待上漆工件人工喷漆后置于输送带的入口处，即入料口处的输送带上，在人工喷漆时，为了避免烤箱内的有害气体从入料口处溢出而对操作者造成身体伤害，可旋转转轮至各喷头在入料口处形成遮闭入料口的水幕，在人工完成工件的喷漆后，将工件置于输送带上，再次旋转转轮至各喷头位于工件与操作者之间，对操作者与入料口之间形成水幕屏障，随着输送带的匀速移动，工件逐步进入烤箱内，如此反复，可较大程度的使作业人员受到的有害气体伤害最小，配合口罩等辅助用具，确保作业人员的身体安全。

在输送带的尾部设置的抽风机，可使烤箱内的有害气体在输送带末端被抽离，进一步降低入料口处废气的存量，也能够保障烤箱内游离的油漆分子的数量不至于太多，避免对工件的烤漆造成不良影响。

附图说明

图1是本烤漆生产线的结构示意图。

图2是转轮与烤箱的分解图。

图3是转轮的截面图。

图中，1、烤箱；2、输送带；3、抽风机构；4、转轮；5、喷头；6、进水管；7、导水管；8、分水孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示，烤漆生产线包括烤箱1和位于烤箱1内的输送带2，输送带2的两端分别具有一入料口和出料口，出料口对应的烤箱1上设置有抽风机构3，入料口对应的烤箱1上设置有一水幕隔离机构，水幕隔离机构包括转动连接在烤箱1上的转轮4，转轮4外缘处设置有呈弧形分布的若干喷头5，各喷头5并联后与一进水管6相连，各喷头5向下喷水能够形成封闭入料口的水幕。

抽风机构3包括抽风机，抽风机的进气口连接烤箱1内腔。

转轮的中部固定设置有一导水管7，导水管7的壁面上开设有一分水孔8，导水管7转动连接在进水管6上，进水管6与导水管7相通。