[实用新型]一种自黏式透明LED显示基板

说明书

本实用新型提供一种自黏式透明LED显示基板，包括带引线的透明LED光电基板和两片压合在透明LED光电基板左右两侧端上的粘合剂片，透明LED光电基板的大小尺寸小于粘合剂片的大小尺寸，两片粘合剂片的相对外侧端紧密贴合于一起以便于对透明LED光电基板的四周进行密封粘合，任一粘合剂片的外侧面上粘合有用于粘合玻璃基板的胶粘剂层，胶粘剂层的外表面覆盖有可剥离的离型膜。本实用新型提供的一种自黏式透明LED显示基板，通过在LED透明显示板上留有一层胶粘剂，从而确保LED透明显示板可以再次粘贴在玻璃幕墙上，能够大幅降低LED透明显示板的成本，同时提升其应用范围。

技术领域

本实用新型涉及电路板技术领域，特别是涉及一种自黏式透明LED显示基板。

背景技术

随着LED光电应用技术提升，LED光电产品近年来已被广泛应用于大型展示场合，目前，常见的产品有全彩常规屏、透明格栅屏、透明导电膜LED玻璃，其中透明导电膜LED玻璃是目前最适合用于幕墙显示，但在实践中发现，由于其本身已是玻璃产品,因而无法应用于现有玻璃幕墙,在后续的产品应用常会受限,例如只能应用于新建案,或需将已有的玻璃进行更换,需要较高的成本,对产业推广的较为困难。

因此，需要提供一种自黏式透明LED显示基板以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自黏式透明LED显示基板，通过在LED透明显示板上留有一层胶粘剂，从而确保LED透明显示板可以再次粘贴在玻璃幕墙上，能够大幅降低LED透明显示板的成本，同时提升其应用范围。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种自黏式透明LED显示基板，包括带引线11的透明LED光电基板1和两片压合在所述透明LED光电基板1左右两侧端上的粘合剂片2，所述透明LED光电基板1的大小尺寸小于所述粘合剂片2的大小尺寸，两片所述粘合剂片2的相对外侧端紧密贴合于一起以便于对所述透明LED光电基板1的四周进行密封粘合，任一所述粘合剂片2的外侧面上粘合有用于粘合玻璃基板的胶粘剂层3，所述胶粘剂层3的外表面覆盖有可剥离的离型膜4。

优选，所述透明LED光电基板1包括有柔性透明基膜12和设于所述柔性透明基膜12一侧面上的金属网格导电层13，所述金属网格导电层13上内置有LED发光灯珠14，所述引线11与所述金属网格导电层13电连接。

优选，两片粘合剂片2通过高压釜夹胶工艺压合在所述透明LED光电基板1左右两侧端上。

优选，所述透明LED光电基板1在压合前为采用真空密封的方式设于两片所述粘合剂片2之间。

优选，所述透明LED光电基板1的上端面与所述粘合剂片2的上端面之间的距离L1不小于2cm，所述透明LED光电基板1的下端面与所述粘合剂片2的下端面之间的距离L2不小于2cm。

优选，所述粘合剂片2由PVB、SGP或EVA复合胶制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种自黏式透明LED显示基板，通过在LED透明显示板上留有一层胶粘剂，从而确保LED透明显示板可以再次粘贴在玻璃幕墙上，能够大幅降低LED透明显示板的成本，同时提升其应用范围。

附图说明

图1是本实用新型的一种自黏式透明LED显示基板的结构剖面图；

图2是图1所示的透明LED光电基板的结构剖面图。

说明书附图中数字标识对应的部件名称分别如下：

透明LED光电基板1；粘合剂片2；胶粘剂层3；离型膜4；引线11；柔性透明基膜12；金属网格导电层13；LED发光灯珠14。

具体实施方式

下面结合图示对本实用新型的技术方案进行详述。