[实用新型]一种板框式浆液浓缩装置

说明书

本实用新型涉及一种板框式浆液浓缩装置。本实用新型包括浓缩装置主体，浓缩装置主体包括多个滤板，每相邻两个滤板之间均设置有一个滤框，相邻的滤框和滤板之间均设置有滤布，所述滤框上设置有多个折流挡板，多个折流挡板设置在滤框中间的空心位置处且由上到下依次间隔交错设置，折流挡板的一端与滤框固定连接，另一端与滤框的边缘隔开形成连通口，滤板上设置有导液槽。本实用新型通过在滤框中设置折流档板，在滤板上设置导液槽，并与滤布配合使用，使得浆液在从入口到出口的流动过程中进行折返运动，从而保持一定的流速，降低滤布表面的滤饼层增厚程度，有利于加快浓缩速度。

技术领域

本实用新型属于冶金化工浆液浓缩技术领域，具体涉及一种板框式浆液浓缩装置。

背景技术

在冶金化工过程中，经常需要将混合浆液中的固体与液体分离出来，该过程称为固液分离过程。在固液分离过程中，先将稀浆中的大部分液体分离出来，从而得到液体和增稠后浆液，该过程称为浆液浓缩过程。

过滤是固液分离的常用方式之一，包括自然过滤与加压过滤。板框压滤机是常用的压滤装置，一般包括由实心的滤板与空心的滤框交替排布构成的多层堆叠结构，板和框之间铺设有滤布。工作时，先用压紧装置压紧板、框及滤布构成的多层堆叠结构后，再用泵由框上的导流孔向框中注入浆液，溶液通过滤布后，从滤板上的导流孔通道中引出成为滤液，浆液则在框中不断浓缩，在滤布表面形成含水量较小的滤饼层，滤饼层随着过滤过程的进行不断增厚，最终整体成为滤饼后，即完成一次过滤过程。过滤完成后，松开板框上的压紧装置，将其中压实的滤饼卸下后，再重复下一次操作过程。

板框压滤机使用多层板和框的复合结构，容易实现较大面积的过滤。然而在实际操作过程中，也存在着一些问题。首先，在过滤过程中，滤饼层逐渐增厚，在一定的过滤压力下，过滤速度与滤饼层厚度成反比，因而过滤速度随过滤过程的进行不断降低，出液量也不断降低。其次，滤饼需要间歇卸除与转运，增加了操作复杂性，不利于操作的连续进行。

在过滤过程中，滤饼在过滤介质表面的不断堆积是影响过滤速度的重要因素。为了提高过滤速度，现有技术中采用了十字流的过滤方式。十字流过滤又称交叉流过滤，是指浆液平行于过滤介质表面流动，滤液垂直穿透过滤介质，浆液与滤液呈十字交叉方式流动。平行于过滤介质的浆液流动可对滤饼层起到有效的冲刷作用，从而提高过滤效率。

专利号为CN201721740573.3的中国实用新型专利公开了一种浆料过滤浓缩装置，包括浓缩装置主体，浓缩装置主体由两块过滤件组成，两块过滤件的边缘密封连接形成封闭的浓缩装置主体，浓缩装置主体的内腔为过滤腔，所述过滤件上设有过滤孔，浓缩装置主体的两侧分别设有浆液入口和浆液出口，两个过滤件的内壁对置面通过多个密封线缝合，多个密封线将浓缩装置主体的过滤腔分隔为多个折流通道，相邻折流通道首尾连通。该装置利用了“十字流”过滤原理，实现了浆液浓缩过滤过程中既具有较大的过滤面积又同时有较薄的滤饼层，从而提高了过滤效率。然而该装置的滤布缺乏足够的支撑，在相对大的压力下操作时，滤布及缝线需承受较大张力，长时间运行下滤布易损坏，从而导致滤布使用寿命短，进而影响浓缩装置实现连续稳定的浆液浓缩过程。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种板框式浆液浓缩装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种板框式浆液浓缩装置，包括浓缩装置主体，所述浓缩装置主体包括多个依次间隔设置的滤板，每相邻两个滤板之间均设置有一个滤框，相邻的滤框和滤板之间均设置有滤布，所述滤框上设置有第一进浆孔、第一出液孔和第一出浆孔，所述滤板上设置有第二进浆孔、第二出液孔和第二出浆孔，第一进浆孔与第二进浆孔位置相对应，第一出液孔与第二出液孔位置相对应，第一出浆孔与第二出浆孔位置相对应，所述滤框上设置有多个折流挡板，多个折流挡板设置在滤框中间的空心位置处且由上到下依次间隔交错设置，所述折流挡板的一端与滤框固定连接，另一端与滤框的边缘隔开形成连通口，所述折流挡板的宽度与滤框的厚度与相同，所述滤板上设置有多条导液槽。