[实用新型]一种胶管生产用敷胶挤出装置

说明书

本实用新型涉及胶管生产技术领域，尤其涉及一种胶管生产用敷胶挤出装置，包括转动轮、驱动组件和传动组件；转动轮为圆盘状，转动轮上对称设置有电磁感应磁铁A和电磁感应磁铁B；转动轮的中部设置有供物料穿过的通孔；电磁感应磁铁A的外周上缠绕设置有上感应电磁线圈；电磁感应磁铁B的外周上缠绕设置有下感应电磁线圈；转动轮沿着通孔的外周上设置有对称的毛刷组件A和毛刷组件B；驱动组件为伺服电机；传动组件包括主动皮带轮、从动皮带轮和同步带；伺服电机的输出端设置有传动轴，传动轴与同步带啮合传动连接；同步带套接在从动皮带轮的外周上；本实用新型在生产胶管的过程中能够更加精确的控制挤出的胶液敷设均匀，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及胶管生产技术领域，尤其涉及一种胶管生产用敷胶挤出装置。

背景技术

目前人们在控制胶管和加入装置的橡胶挤出物料的控制过程中，都是使用手动控制，使得产品的生产效率低下，废品率高，造成了对原材料的浪费，使得生产成本增加。胶管主要是由内胶，外层的外胶，中间的编织线组成的。因为外胶的敷层的均匀度经常发生变化，使得产品的废品率高。挤出机挤出的加油炭黑的橡胶物料在挤出机挤出的过程中，经常发生挤出物料的尺寸大小的变化。因为在密炼机炼制原料的过程中，头批料和下批料的配比之间多少产生了误差，使得胶料在生产过程中，产生了尺寸上的差别，使得废品率高。

为解决上述问题，本申请中提出一种胶管生产用敷胶挤出装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种胶管生产用敷胶挤出装置，本实用新型在生产胶管的过程中能够更加精确的控制挤出的胶液敷设均匀，提高产品质量的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种胶管生产用敷胶挤出装置，包括转动轮、驱动组件和传动组件；

转动轮为圆盘状，转动轮上对称设置有电磁感应磁铁A和电磁感应磁铁B；转动轮的中部设置有供物料穿过的通孔；电磁感应磁铁A的外周上缠绕设置有上感应电磁线圈；电磁感应磁铁B的外周上缠绕设置有下感应电磁线圈；

转动轮沿着通孔的外周上设置有对称的毛刷组件A和毛刷组件B；

驱动组件为伺服电机；传动组件包括主动皮带轮、从动皮带轮和同步带；伺服电机的输出端设置有传动轴，传动轴与同步带啮合传动连接；同步带套接在从动皮带轮的外周上；从动皮带轮与转动轮固定安装。

优选的，电磁感应磁铁A和电磁感应磁铁B，两个对称的磁铁相互作用形成对称磁场，建立一个闭合的磁场。

优选的，毛刷组件A包括两个对称设置的刷毛A和刷毛B。

优选的，毛刷组件B包括刷毛C和刷毛D。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

根据法拉第的电磁感应定律得知运动的导体在磁场中运动时产生感应电动势，也就是感应电压，感应电压和磁场强度、物体运动速度和体积成正比例关系。也就是在磁场强度恒定的情况，运动速度恒定的情况下，物体的体积越大产生的感应电压也就越大。在毛刷组件A3和毛刷组件B4感应处感应电压来。感应电压的高低也就是带有炭黑的胶管外部的覆胶量均匀度和挤出机挤出物料的体积大小；配合控制系统精确控制挤出的胶液均匀的敷设在胶管的内壁上。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型中控制系统的结构示意图。