[实用新型]一种用于聚氨酯聚合物生产的配料装置

说明书

一种用于聚氨酯聚合物生产的配料装置，包括呈中空状的配料筒，所述的配料筒顶部设有与其内腔连通的加料口，所述的配料筒底部固定连接有导料外壳，所述的导料外壳底端连通设有连接导管，所述的连接导管上可拆卸地设有下料管，所述的配料筒内腔底部设有用于精准配料的配料组件，所述的配料组件位于所述的导料外壳的上方，所述的配料组件内设有用于清理沉积原料的清理组件。本实用新型通过设有清理组件，下料时通过伸缩杆带动压料板沿着定量筒的圆柱内壁向下移动，不仅可以加速原料的流出，还可将沉积在定量筒圆柱内壁的原料刮落，使得原料充分掉落，从而达到精准配料的目的，不会造成原料浪费。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯加工技术领域，尤其是一种用于聚氨酯聚合物生产的配料装置。

背景技术

聚氨酯，是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物称为聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯。在对聚氨酯加工的过程中需要使用到专业的配料装置，然而现有的配料装置在对聚氨酯进行配料时，需要另配称重器对原料进行称重再进行配比，反复操作，提高了工作劳动强度，易导致对盛料桶内的聚氨酯原料进行称重时出现数据偏差，从而不便于工作人员对聚氨酯进行精准配料。

现有中国专利公告号为CN 201920608816.0，专利名称为一种聚氨酯加工用配料装置，公开了一种聚氨酯加工用配料装置，其有益效果是通过在盛料桶的下部设有称重模块，能够对盛料桶内的聚氨酯原料进行称重配比，并且盛料桶和反应釜通过通液管道和进液管道进行连接，而通液管道和进液管道采用法兰连接，使通液管道和进液管道进行分离，再使排液管和废液处理器分离，便可对盛料桶内的聚氨酯原料进行精准称重，从而便于工作人员对聚氨酯进行精准配料。但其还存在以下缺点：原料容易沉积在盛料桶内壁，原料掉落不充分，使得配料不够精准，同时造成原料浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种用于聚氨酯聚合物生产的配料装置，其解决了原料容易沉积在盛料桶内壁，原料掉落不充分，使得配料不够精准，同时造成原料浪费的问题。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种用于聚氨酯聚合物生产的配料装置，包括呈中空状的配料筒，所述的配料筒顶部设有与其内腔连通的加料口，所述的配料筒底部固定连接有导料外壳，所述的导料外壳底端连通设有连接导管，所述的连接导管上可拆卸地设有下料管，所述的配料筒内腔底部设有用于精准配料的配料组件，所述的配料组件位于所述的导料外壳的上方，所述的配料组件内设有用于清理沉积原料的清理组件。

通过采用上述技术方案，通过于所述的配料筒内腔底部设有所述的配料组件，通过所述的配料组件能够对原料进行精准配料，并且于所述的配料组件内设有清理组件，通过所述的清理组件能够清理配料时沉积的原料，使得原料充分掉落，从而达到精准配料的目的。

进一步地，所述的配料组件包括设置于所述的配料筒内的分隔筒，所述的分隔筒的底端嵌入至所述的配料筒的壁体内并与其固定连接，所述的分隔筒设置为圆柱状的中空件，且其顶部开设有开口，所述的分隔筒内同心设有定量筒，所述的分隔筒与所述的定量筒相互贴合且呈转动连接，所述的定量筒顶端中心固定连接有竖直向上延伸的进料转轴，所述的进料转轴顶端从所述的配料筒的顶部伸出并动力连接有进料电机。

通过采用上述技术方案，所述的配料筒内的原料通过所述的分隔筒进入所述的定量筒的内腔，当原料充满所述的定量筒的内腔时，通过所述的进料电机驱动所述的进料转轴转动，从而带动所述的定量筒相对所述的分隔筒转动，使得储存在所述的定量筒内的原料能够分离出来，从而实现对原料的精准配料。

进一步地，所述的清理组件包括固定设置于所述的定量筒内腔顶端的伸缩杆，所述的伸缩杆伸长端固定连接有圆盘状的压料板，所述的压料板的圆柱表面与所述的定量筒的圆柱内壁滑动贴合。