[实用新型]一种用于齿轮泵加工的钻铣装置

说明书

本实用新型涉及齿轮泵加工机构技术领域，尤其涉及一种用于齿轮泵加工的钻铣装置。其技术方案包括：钻铣装置底座及架设于钻铣装置底座顶部的固定架，固定架的内腔顶部设有钻铣机构，钻铣装置底座的顶壁设有钻铣平台，钻铣平台的板体开设有空槽，钻铣平台的两侧分别设有往复丝杆和导向杆，且往复丝杆的杆体和导向杆的杆体均装设有移动块，相邻的移动块的侧壁之间设有贯穿空槽槽腔的连接杆，移动块的底壁设有刮板。本实用新型通过使得移动块带动刮板来回移动，从而自动将钻铣废料收集进废料排出槽中排出，十分方便，无需采用人工清理的方式，减轻了工作人员的工作强度，且避免了工作人员因手动清理而导致身体受到伤害。

技术领域

本实用新型涉及齿轮泵加工机构技术领域，尤其涉及一种用于齿轮泵加工的钻铣装置。

背景技术

现有的用于齿轮泵加工的钻铣装置主要由可进行升降移动的钻铣机构以及放置齿轮泵零部件用的放置平台。现有的齿轮泵加工钻铣装置在实际应用中仍存在缺点，如在加工钻铣的过程中会在钻铣平台的表面残留大量钻铣废料，而现有的齿轮泵加工的钻铣装置难以自动对这些钻铣废料进行清理，主要通过人工清理的方式，人工清理的方式十分费时费力，极大的增加了工作人员的工作强度，且还会因误碰钻铣头儿导致身体受到伤害，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种可自动对钻铣过程中产生的钻铣废料进行清理，无需采用人工清理方式的用于齿轮泵加工的钻铣装置。

本实用新型的技术方案：一种用于齿轮泵加工的钻铣装置，包括钻铣装置底座及架设于钻铣装置底座顶部的固定架，固定架的内腔顶部设有钻铣机构，所述钻铣装置底座的顶壁设有钻铣平台，钻铣平台的板体开设有空槽，所述钻铣平台的两侧分别设有往复丝杆和导向杆，且所述往复丝杆的杆体和所述导向杆的杆体均装设有移动块，相邻的移动块的侧壁之间设有贯穿所述空槽槽腔的连接杆，所述移动块的底壁设有与所述钻铣装置底座顶壁相抵接的刮板。

优选的，所述钻铣平台位于所述钻铣机构的正下方，所述钻铣平台的一侧顶壁设有鼓风箱。

优选的，所述鼓风箱的内腔中设有驱动杆，且所述驱动杆的一端杆体设有位于所述鼓风箱内腔中的鼓风扇叶，所述鼓风箱靠近所述钻铣机构的一侧壁开设有透风孔，所述驱动杆的一端杆体贯穿所述固定架一侧的板体。

优选的，所述固定架的一侧壁固定安装有固定底板，所述固定底板的顶壁固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端与所述驱动杆的一端杆体相连接。

优选的，所述驱动杆的一端杆体和所述往复丝杆的一端杆体均安装有皮带轮，且相邻的所述皮带轮之间套设有皮带。

优选的，所述钻铣装置底座的两侧板体均开设有废料排出槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

通过驱动结构使得鼓风箱吹出气流将钻铣废料吹落至钻铣装置底座表面，进而在传动结构的作用下使得往复丝杆旋转，进而在导向的作用下使得移动块带动刮板来回移动，从而自动将钻铣废料收集进废料排出槽中排出，十分方便，无需采用人工清理的方式，减轻了工作人员的工作强度，且避免了工作人员因手动清理而导致身体受到伤害。

附图说明

图1给出本实用新型一种实施例的正视剖面结构示意图；

图2为图1的A处放大结构示意图；

图3为图1中的局部结构立体示意图。

附图标记：1、钻铣装置底座；2、刮板；3、往复丝杆；4、皮带轮；5、皮带；6、鼓风箱；7、固定底板；8、驱动电机；9、驱动杆；10、鼓风扇叶；11、透风孔；12、钻铣机构；13、固定架；14、废料排出槽；15、钻铣平台；16、空槽；17、移动块；18、连接杆；19、导向杆。

具体实施方式