[实用新型]一种面料复合机滚压机构有效
| 申请号: | 202122858152.3 | 申请日: | 2021-11-22 |
| 公开(公告)号: | CN216466742U | 公开(公告)日: | 2022-05-10 |
| 发明(设计)人: | 毛凡舞 | 申请(专利权)人: | 杭州盛诺植绒有限公司 |
| 主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10;B32B37/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 310000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 面料 复合机 机构 | ||
本实用新型公开了一种面料复合机滚压机构,包括第一侧边板,所述第一侧边板的左右两侧内部开设有凹陷滑槽,所述凹陷滑槽的内部活动连接有螺旋杆,所述螺旋杆的内部端头处固定连接有压合辊轴,所述螺旋杆的外部活动连接有转动盘,所述第一侧边板的底端固定连接有气压杆,所述气压杆的底端固定连接有第二侧边板,所述第二侧边板的底端固定连接有底端支板。该面料复合机滚压机构,第一侧边板能够帮助机构正常支撑,并且螺旋杆能够根据需要在凹陷滑槽的内部进行固定,有利于滚压机构进行长度的调节,更好的对面料进行滚压,转动盘能够进一步帮助螺旋杆进行固定,同时压合辊轴和转动辊轴在使用时上下压合,帮助面料更好的滚压使用。
技术领域
本实用新型涉及面料滚压技术领域,具体为一种面料复合机滚压机构。
背景技术
滚压成型工艺主要是靠材料的塑性移动滚压加工成各种形状复杂的轴杆、阀门芯和特殊紧固件等产品。滚压变形是线接触,连续逐步地进行,所需变形力较小,一个行程可生产一个或几个工件。滚压成型工艺和切削、磨削工艺相比,它不仅生产效率高、节约材料,而且产品强度高、质量稳定,这种工艺特别适于加工的特长短难于切削的工件,尤其对年产上百万件大批量的产品,采用滚压成型工艺最为有利,经济效益也最为可观。
现有对比专利(实用新型名称:一种面料复合机滚压机构,专利号202021465604.0),此装置在加工过程中,只能够一次性的对面料进行滚压,不能够提高滚压的效率,同时其使用时不能调节长度,不能帮助不同长度的面料进行滚压加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种面料复合机滚压机构,以解决上述背景技术中然而现有的部分装置在加工过程中,只能够一次性的对面料进行滚压,不能够提高滚压的效率,同时其使用时不能调节长度,不能帮助不同长度的面料进行滚压加工的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种面料复合机滚压机构,包括第一侧边板,所述第一侧边板的左右两侧内部开设有凹陷滑槽,所述凹陷滑槽的内部活动连接有螺旋杆,所述螺旋杆的内部端头处固定连接有压合辊轴,所述螺旋杆的外部活动连接有转动盘,所述第一侧边板的底端固定连接有气压杆,所述气压杆的底端固定连接有第二侧边板,所述第二侧边板的底端固定连接有底端支板,所述第二侧边板的右侧端面固定连接有电动机,所述电动机的左侧端面固定连接有转动辊轴,所述底端支板的内部活动连接有回弹块,所述底端支板的底端两侧均固定连接有底端侧板,所述底端侧板的内壁处活动连接有调节辊轴,所述底端支板的后端面内部开设有预留开口,所述预留开口的内部活动连接有弹性块。
优选的,所述第一侧边板为左右相互对称的设计,所述第一侧边板与凹陷滑槽相互贯穿,所述凹陷滑槽与螺旋杆为套设连接。
优选的,所述螺旋杆的外螺纹与转动盘的内螺纹相嵌合,所述压合辊轴的直径大于转动辊轴的直径。
优选的,所述气压杆为左右相互对称的设计,所述第二侧边板与气压杆为粘合连接。
优选的,所述电动机与转动辊轴为一体化连接,所述转动辊轴与第二侧边板为套设连接。
优选的,所述底端支板与回弹块为套设连接,所述底端支板与底端侧板为一体化连接。
优选的,所述底端侧板与调节辊轴为套设连接。
优选的,所述弹性块与底端支板为弹性连接,所述预留开口与底端支板内部相互贯穿。
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