[实用新型]一种涤纶无纺布生产用印花装置

说明书

本实用新型提供一种涤纶无纺布生产用印花装置，包括底板，所述底板的一端顶面焊接有支撑座，所述两侧支撑座的内部设置有便于平整的整平机构，所述底板的中部顶面固定安装有底座，所述两侧底座的内部设置有便于印花的印花机构，所述活动板的内部设置有便于更换的卡合机构，所述两侧连接座的内部安装有便于快速烘干的烘干机构。该涤纶无纺布生产用印花装置，通过印花机构的设置，伸缩气缸带动活动板和压花板对涤纶无纺布进行压印工作，并且通过整平机构的设置，能够对涤纶无纺布进行平整工作，同时通过烘干机构的设置，其中风扇能够将加热丝所产生的热量输送到涤纶无纺布表面，有利于对涤纶无纺布印花进行快速烘干。

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产相关技术领域，尤其涉及一种涤纶无纺布生产用印花装置。

背景技术

涤纶无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等，而某些行业需要在涤纶无纺布的表面进行印花来提升产品的辨识度和美观性，故此，特别需要一种涤纶无纺布生产用印花装置。

但是现有的涤纶无纺布生产用印花装置，在使用过程中，大多数采用辊轴印花的方法来对涤纶无纺布进行印花，而这样的印花方式可能导致印花图案出现晕染和比清楚的现象，并且在印花前若涤纶无纺布出现褶皱也很会影响最终的印花效果，同时在印花工作之后染料不能快速烘干，可能导致染料粘接在其它装置的内部。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种涤纶无纺布生产用印花装置，以解决上述背景技术中提出的现有的涤纶无纺布生产用印花装置，但是现有的涤纶无纺布生产用印花装置，在使用过程中，大多数采用辊轴印花的方法来对涤纶无纺布进行印花，而这样的印花方式可能导致印花图案出现晕染和比清楚的现象，并且在印花前若涤纶无纺布出现褶皱也很会影响最终的印花效果，同时在印花工作之后染料不能快速烘干，可能导致染料粘接在其它装置的内部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶无纺布生产用印花装置，包括底板，所述底板的一端顶面焊接有支撑座，所述两侧支撑座的内部设置有便于平整的整平机构，所述底板的中部顶面固定安装有底座，所述两侧底座的内部设置有便于印花的印花机构，所述印花机构的一端连接有活动板，所述活动板的另一端连接有收纳盒，所述活动板的内部设置有便于更换的卡合机构，所述底板的另一端顶面焊接有连接座，所述两侧连接座的内部安装有便于快速烘干的烘干机构。

优选的，所述整平机构包括加热板、旋转辊和定位轴，所述两侧支撑座的一侧安装有加热板，所述加热板的顶面贴合有旋转辊，所述旋转辊的两端连接有定位轴，所述定位轴与支撑座相互连接。

优选的，所述印花机构包括滑槽、连接杆、滑块、第一弹簧、伸缩气缸和连接管，所述两侧底座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部焊接有连接杆，所述连接杆的外立面套接有滑块，所述滑块的底部连接有第一弹簧，所述活动板的顶端安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸安装在收纳盒两侧，所述收纳盒通过连接管与活动板相互连接。

优选的，所述滑块通过连接杆和第一弹簧与滑槽构成伸缩结构，所述伸缩气缸关于活动板的中心线对称设置。

优选的，所述卡合机构包括贴合槽、压花板、固定块、卡孔、卡合杆、按钮和第二弹簧，所述活动板的内部开设有贴合槽，所述贴合槽的内部贴合有压花板，所述压花板的两端固定安装有固定块，所述固定块的内部开设有卡孔，所述活动板的两侧贯穿有卡合杆，所述卡合杆的一端焊接有按钮，所述按钮的一侧连接有第二弹簧。

优选的，所述贴合槽的尺寸与压花板的尺寸相吻合，所述固定块通过卡孔与卡合杆卡合连接。

优选的，所述烘干机构包括支撑板、滤板、外框、风扇和加热丝，所述两侧连接座的一侧固定安装有滤板，所述连接座的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的一侧安装有外框，所述外框的内部等间距设置有加热丝，所述外框的顶部安装有风扇。