[实用新型]一种适用范围广的塑料壶加工用注吹中空成型机

说明书

本实用新型属于注吹中空成型机领域，具体的说是一种适用范围广的塑料壶加工用注吹中空成型机，包括壳体与支撑架，所述壳体的外壁安装有冷凝器，且冷凝器的端部衔接有连接管，并且连接管的端部设置有冷凝支管，所述壳体的内侧开设有通气孔，且壳体的中间位置设置有注塑腔，并且注塑腔的内侧贯穿有吹塑管，所述支撑架设置于壳体的边侧，且支撑架的顶部贯穿有定位杆，所述定位杆的端部预留有定位孔，所述定位孔的外侧设置有调节杆，且调节杆的端部设置有限位边板，所述壳体的背部设置有密封机构；本实用新型便于用户对装置进行快速冷却处理，便于用户对装置进行吹塑处理，便于对装置生产的注塑体大小进行调节控制。

技术领域

本实用新型涉及注吹中空成型机领域，具体是一种适用范围广的塑料壶加工用注吹中空成型机。

背景技术

中空注射成型，也被称为注吹成型，用注射方式生产中空制品的方法，注射机将熔料注入模腔，通入压缩空气，在空气压力作用下使料吹胀并紧贴型腔内壁，冷却开模取出制品，所得制品壁厚均匀。

现有的注吹中空成型机存在不便于用户对装置进行快速冷却处理，不便于用户对装置进行吹塑处理，不便于对装置生产的注塑体大小进行调节控制的问题。

因此，针对上述问题提出一种适用范围广的塑料壶加工用注吹中空成型机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了不便于用户对装置进行快速冷却处理，不便于用户对装置进行吹塑处理，不便于对装置生产的注塑体大小进行调节控制的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种适用范围广的塑料壶加工用注吹中空成型机，包括壳体与支撑架，所述壳体的外壁安装有冷凝器，且冷凝器的端部衔接有连接管，并且连接管的端部设置有冷凝支管，所述壳体的内侧开设有通气孔，且壳体的中间位置设置有注塑腔，并且注塑腔的内侧贯穿有吹塑管。

优选的，所述支撑架设置于壳体的边侧，且支撑架的顶部贯穿有定位杆，所述定位杆的端部预留有定位孔，所述定位孔的外侧设置有调节杆，且调节杆的端部设置有限位边板，所述壳体的背部设置有密封机构。

优选的，所述冷凝支管通过连接管与冷凝器构成连通结构，且冷凝支管的中轴线与壳体的中轴线相重合。

优选的，所述吹塑管与注塑腔之间为连通结构，且吹塑管的中轴线与壳体的中轴线相垂直。

优选的，所述限位边板通过调节杆与注塑腔构成滑动结构，且调节杆通过定位杆与支撑架构成卡合结构，并且限位边板关于注塑腔的中轴线对称设置有一对。

优选的，所述密封机构包括立板、电动伸缩杆与密封盖板，所述立板的内侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的端部设置有密封盖板。

优选的，所述密封盖板通过电动伸缩杆与立板构成升降结构，且密封盖板与注塑腔之间为平行设置，并且密封盖板的横截面面积大于注塑腔的横截面面积。

本实用新型的有益之处在于：

1.用户能够通过启动冷凝器，以此能够通过连接管将冷气输送至各个冷凝支管内侧，并通过通气孔，以此能够实现对注塑腔的冷却处理，提升了装置的注塑冷却处理效果，同时，能够通过吹塑管的设置对注塑腔的内部进行吹塑处理，将熔料注入模腔，通入压缩空气，在空气压力作用下使料吹胀并紧贴型腔内壁，冷却开模取出制品，所得制品壁厚均匀，装置结构简单高效；

2.用户能够通过活动支撑架内部调节杆，调节了限位边板的位置，从而调节了注塑腔的内部空间大小，以此完成对注塑塑料壶的大小进行调节，并选择合适的定位孔穿插定位杆，完成对装置结构的固定，便于用户的操作使用；

3.用户能够通过密封机构的设置，能够便于用户对装置进行自动化密封吹塑，通过启动立板内侧的电动伸缩杆，能够带动密封盖板进行升降，使得密封盖板与注塑腔之间紧密贴合，以此能够有效提升装置结构的密封性效果。

附图说明