[实用新型]一种具有自动翻胶机构的开炼机

说明书

本实用新型提供一种具有自动翻胶机构的开炼机，包括底座，所述底座上设有两块固定板，两块所述固定板之间设有一组开炼辊轮，所述开炼辊轮连接有驱动电机，所述固定板设有支架，所述支架对应两个开炼辊轮之间设有两个挡板，所述固定板上设有转动柱，所述转动柱的轴线与开炼辊轮的轴线一致，所述转动柱上设有从动齿轮，所述固定板上设有转动电机，所述转动电机的驱动轴上设有与从动齿轮配合的不完全齿轮，所述转动柱上设有连接杆，所述连接杆上连接有弧面与开炼辊轮圆周侧壁贴合的第一挡料板，所述第一挡料板的外侧设有第二挡料板，所述连接杆与固定板之间设有复位机构，本实用新型提供了一种节省人力的具有自动翻胶机构的开炼机。

技术领域

本实用新型涉及开炼机技术领域，具体为一种具有自动翻胶机构的开炼机。

背景技术

现有的混炼开炼机包括机架，机架上转动连接有两个相向转动的开炼辊轮，开炼辊轮分别由动力件带动转动，两个开炼辊轮之间留有用于炼制原料的空隙，开炼辊轮的下方设置有接料盒，接料盒与机架固定连接，开炼辊轮的内部连通有冷却装置。使用时，将所需原料由两个开炼辊轮的上方投入，则原料落入两个开炼辊轮之间，并在两个开炼辊轮之间的反复挤压下炼制成型。

开炼机在进行开炼的时候需要人工加料，在加料的时候往往会存在加料过多，由于开炼辊轮的两侧一般有挡板挡料，因此多余的混料胶会从开炼辊轮的转动方向反向溢出，需要人工去推动多余的混料胶进入两个开炼辊轮之间，费时费力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节省人力的具有自动翻胶机构的开炼机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有自动翻胶机构的开炼机，包括底座，所述底座上设有两块固定板，两块所述固定板之间设有一组开炼辊轮，所述开炼辊轮连接有驱动电机，所述固定板设有支架，所述支架对应两个开炼辊轮之间设有两个挡板，所述固定板上设有转动柱，所述转动柱的轴线与开炼辊轮的轴线一致，所述转动柱上设有从动齿轮，所述固定板上设有转动电机，所述转动电机的驱动轴上设有与从动齿轮配合的不完全齿轮，所述转动柱上设有连接杆，所述连接杆上连接有弧面与开炼辊轮圆周侧壁贴合的第一挡料板，所述第一挡料板的外侧设有垂直于第一挡料板的第二挡料板，所述连接杆与固定板之间设有复位机构。

进一步的，所述复位机构包括复位弹簧，所述固定板上设有推板，所述复位弹簧固定在推板和连接杆之间。

进一步的，所述固定板上设有定位板，所述定位板位于连接杆背离推板的一侧。

(三)有益效果

综上所述，本实用新型实现的自动化翻料操作，大大节省了人力，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型一种具有自动翻胶机构的开炼机的结构示意图。

标注说明：1、底座；2、固定板；3、开炼辊轮；4、推板；5、驱动电机；6、转动柱；7、转动电机；8、不完全齿轮；9、从动齿轮；10、定位板；11、连接杆；12、复位弹簧；13、第二挡料板；14、第一挡料板；15、支架；16、挡板。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种具有自动翻胶机构的开炼机的实施例作进一步说明。