[实用新型]延长钛渣电炉炉衬使用寿命的加料装置

说明书

本实用新型公开了一种延长钛渣电炉炉衬使用寿命的加料装置，涉及钛渣电炉技术领域。延长钛渣电炉炉衬使用寿命的加料装置，包括加料口、料仓、螺旋给料机、料管和加料嘴；加料口分为边缘加料口、相间加料口、主加料口和中心加料口，边缘加料口环向布置在边缘炉盖上，相间加料口设置在两相电极之间，主加料口布置在正对电极位置，中心加料口设置在炉盖中心点位置；每个加料口插装加料嘴，加料嘴与料管连接，料管与螺旋给料机连接，螺旋给料机与料仓连接。本装置在钛渣电炉冶炼过程中能够更好的维护炉衬的挂渣层，抵挡电弧光热，减少炉衬的损害，延长炉衬使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及钛渣电炉技术领域，尤其涉及一种延长钛渣电炉炉衬使用寿命的加料装置。

背景技术

目前国内钛渣电炉炉衬采用粘土砖、高铝砖、镁砖三种耐火材料砌筑而成，钛渣电炉的工作层基本采用97镁砖。高钛渣的熔点温度为1600℃~1700℃，采用密闭式钛渣电炉炉内温度约高于钛渣熔点100℃，约1700℃~1800℃，而镁砖的荷重软化温度为1700℃，炉内温度使镁砖出现软化现象。同时钛渣电炉冶炼为开弧冶炼，弧光温度也会对镁砖造成损害，降低炉衬使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述钛渣电炉炉衬使用寿命短的技术问题，本实用新型提供了一种延长钛渣电炉炉衬使用寿命的加料装置。

为实现此技术目的，本实用新型采用如下方案：延长钛渣电炉炉衬使用寿命的加料装置，包括加料口、料仓、螺旋给料机、料管和加料嘴；加料口分为边缘加料口、相间加料口、主加料口和中心加料口，边缘加料口环向布置在边缘炉盖上，相间加料口设置在两相电极之间，主加料口布置在正对电极位置，中心加料口设置在炉盖中心点位置；每个加料口插装加料嘴，加料嘴与料管连接，料管与螺旋给料机连接，螺旋给料机与料仓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本装置通过边缘加料实现快速降低渣温，使液态高钛渣在炉衬边上形成半熔融状态，降低液态高钛渣的流动性，避免冲刷和高温对炉衬带来损伤；通过相间加料和主加料对电弧光进行遮挡，避免电弧光对炉衬的损害；在钛渣电炉冶炼过程中能够更好的维护炉衬的挂渣层，抵挡电弧光热，减少炉衬的损害，延长炉衬使用寿命。

进一步地，边缘加料口设置在距离电炉炉衬800~900mm位置，在加料过程中更好的在炉衬上挂渣，起到保护炉衬作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的延长钛渣电炉炉衬使用寿命的加料装置中加料口的分布图；

图2为本实用新型实施例提供的延长钛渣电炉炉衬使用寿命的加料装置的结构示意图；

图中标记为：1、边缘加料口；2、相间加料口；3、主加料口；4、中心加料口；5、加料嘴；6、料管；7、螺旋给料机；8、料仓；9、炉盖；91、边缘炉盖；92、中间段炉盖；93、中心炉盖；94、电极。

具体实施方式

为充分了解本实用新型之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本实用新型做详细说明，但本实用新型并不仅仅限于此。

本实用新型提供的一种延长钛渣电炉炉衬使用寿命的加料装置，由加料口、加料嘴5、料管6、螺旋给料机7和料仓8等组成，加料口分为边缘加料口1、相间加料口2、主加料口3和中心加料口4。

如图1所示，电炉炉盖9分为边缘炉盖91、中间段炉盖92和中心炉盖93，边缘炉盖91上环向设置有12个边缘加料口1。优选地，12个边缘加料口1在距离电炉炉衬800~900mm位置间隔均匀分布。中间段炉盖92与中心炉盖93衔接位置装有电极94，每两相电极94之间的中间段炉盖92上分布有两个相间加料口2，共计6个。正对电极位置的中间段炉盖92上均匀分布6个主加料口3。中心炉盖93的中心点位置开设有中心加料口4。