[实用新型]一种螺旋管道式填充母粒干燥装置

说明书

一种螺旋管道式填充母粒干燥装置，包括母粒输送管道（1）、电加热器（2）、螺旋管道（4）、旋风收集器（6）和罗茨风机（7）。本实施例的母粒输送管道1通过电加热器连接螺旋管道的进口端；螺旋管道的出口端通过管道进入旋风收集器；罗茨风机通过管道连接旋风收集器，对整个装置形成负压。本实用新型采用立式管道螺旋，极大的节约了占地空间，较传统水平管道冷却方式效率更高；该装置采用气流输送，旋风收集，全密闭式生产，避免了粉尘排放，便于存储包装，提高了生产效率。本实用新型装置构造加单，易于操作，维护方便。

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋管道式填充母粒干燥装置，属化工物料干燥技术领域。

背景技术

填充母粒生产中的冷却干燥包括水冷和风冷两种，一般经水冷后的母粒采用皮带或者链条输送，在一定长度的输送皮带上加装鼓风装置达到干燥的目的，这种方式一般输送距离长，占地空间大，干燥效率不高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有填充母粒生产过程的冷却干燥存在的问题，提出一种螺旋管道式填充母粒干燥装置。

本实用新型实现的技术方案如下，一种螺旋管道式填充母粒干燥装置，包括母粒输送管道、电加热器、螺旋管道、旋风收集器和罗茨风机；所述母粒输送管道通过电加热器连接螺旋管道的进口端；螺旋管道的出口端通过管道进入旋风收集器；罗茨风机通过管道连接旋风收集器，对整个装置形成负压。

所述螺旋管道安装在圆筒形钢外壳中的螺旋管道支架上；螺旋管道的进口端设在下端穿过圆筒形钢外壳与母粒输送管道相连；螺旋管道的出口端设在上端，与旋风收集器相连。

所述电加热器安装在螺旋管道的进口端附近，对管道内的空气进行加热，保证水分的烘干。

所述螺旋管道采用不锈钢制造，管道直径15cm，与水平地面夹角α为15°。

所述旋风收集器是长圆筒形结构，下部为圆锥形；圆锥形底部为出料口，干燥后的母粒由出料口收集。

本实用新型的工作原理如下，经水冷后的母粒经由输送管道进入干燥装置，整个螺旋管道系统密闭成负压，物料由罗茨风机进行气流输送，管道入口附近安装的电加热装置，对输入管道内的空气进行加热，保证水分的烘干，母粒经罗茨风机抽送通过螺旋管道干燥后经由旋风收集器收集的母粒物料，检测合格后包装，物料的水分可通过调节电加热器的加热温度进行调控。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型采用立式管道螺旋，极大的节约了占地空间，较传统水平管道冷却方式效率更高；该装置采用气流输送，旋风收集，全密闭式生产，避免了粉尘排放，便于存储包装，提高了生产效率。本实用新型装置构造加单，易于操作，维护方便。

附图说明

图1为本实用新型干燥装置的结构示意图；

图中，1为母粒输送管道；2为电加热器；3为螺旋管道支架；4为螺旋管道；5为圆筒形外壳；6为旋风收集器；7为罗茨风机。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如图1所示。

本实施例一种螺旋管道式填充母粒干燥装置，包括母粒输送管道1、电加热器2、螺旋管道4、旋风收集器6和罗茨风机7。

本实施例的母粒输送管道1通过电加热器2连接螺旋管道的进口端；螺旋管道的出口端通过管道进入旋风收集器6；罗茨风机7通过管道连接旋风收集器6，对整个装置形成负压。

本实施例的装置圆筒形外壳5采用钢结构制造，底部采用槽钢作为加强钣金进行加固，整个装置由螺丝铆钉安装于水平地面，与地面保持水平。螺旋管道4安装在圆筒形钢外壳5中的螺旋管道支架3上。经水冷后的母粒经由输送管道1进入干燥装置，整个管道系统密闭成负压，物料由罗茨风机7进行气流输送，管道入口附近安装由电加热装置2，对管道内的空气进行加热，保证水分的烘干，螺旋管道采用201不锈钢制造，管道直径15cm，与水平地面夹角α为15°，管道与支架采用焊接固定，母粒经风机抽送通过螺旋管道干燥后经由旋风收集器6收集，检测合格后包装，物料的水分可通过调节电加热器2的加热温度进行调控。