[实用新型]一种具有润滑保养结构的磁力研磨机

说明书

本实用新型公开了一种具有润滑保养结构的磁力研磨机，包括基座，所述基座的后侧壁焊接安装有操作台，基座的内侧顶部正中处焊接安装有限位环，限位环的底部焊接安装有基板，基板的顶部转动安装有转动板，转动板的顶部焊接安装有电磁铁。该具有润滑保养结构的磁力研磨机，通过设置开设了横向储油槽和竖向储油槽的轴瓦，使得装置在转动时，转轴能够一直受到润滑油进行润滑，同时装置内添加有循环泵和油箱，使得轴瓦内的润滑油能够保持充盈的状态，使得装置能够长时间的转动作业，有效的避免了转轴无法得到润滑而导致的装置无法转动的情况，保证了装置的正常作业，大大提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及磁力研磨机技术领域，尤其涉及一种具有润滑保养结构的磁力研磨机。

背景技术

磁力研磨机是一种精密五金加工工件，通过磁场力量传导最终达到精密工件快速去除毛刺，污垢的效果，能够提升物件的外观美感，随着科技的不断发展，磁力研磨机的功能越来越全面，然而现有的磁力研磨机在使用后不便于进行润滑保养，长时间使用后影响装置的正常转动，影响研磨。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有润滑保养结构的磁力研磨机，用于解决上述的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有润滑保养结构的磁力研磨机，包括基座，所述基座的后侧壁焊接安装有操作台，基座的内侧顶部正中处焊接安装有限位环，限位环的底部焊接安装有基板，基板的顶部转动安装有转动板，转动板的顶部焊接安装有电磁铁，转动板的转轴与基板的连接处设置有轴瓦，轴瓦为两组大小结构相同的半圆柱组成，轴瓦的顶部焊接安装有固定件，轴瓦的对应侧壁焊接开设有横向储油槽，横向储油槽的数量为两组且呈平行对应设置，轴瓦的对应侧壁位于横向储油槽的间隔处焊接开设有竖向储油槽，竖向储油槽的数量为若干组且呈等距排列设置，竖向储油槽与横向储油槽连通设置，基座的两侧内壁焊接安装有隔板，隔板的正中处镶嵌安装有电机，电机的输出端通过联轴器与转动板的转轴焊接连接设置，隔板的顶部焊接安装有油箱和循环泵，油箱与循环泵连通设置，循环泵的自由端焊接安装有输油管，输油管的自由端纵向贯穿轴瓦的外侧壁并与横向储油槽连通设置，油箱的一侧壁焊接安装有注油管，注油管横向贯穿基座并延伸至基座的外部。

优选的，所述操作台的顶部倾斜设置，操作台的顶部设置有显示屏和调控按钮。

优选的，所述基座的顶部焊接安装有限位圈，限位圈内放置有研磨桶。

优选的，所述电磁铁的数量为若干组且呈环形阵列排列设置。

优选的，所述转动板的外侧壁与限位环的内侧壁不接触。

优选的，所述注油管上设置有截止阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有润滑保养结构的磁力研磨机，通过设置开设了横向储油槽和竖向储油槽的轴瓦，使得装置在转动时，转轴能够一直受到润滑油进行润滑，同时装置内添加有循环泵和油箱，使得轴瓦内的润滑油能够保持充盈的状态，使得装置能够长时间的转动作业，有效的避免了转轴无法得到润滑而导致的装置无法转动的情况，保证了装置的正常作业，大大提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的油箱位置结构示意图；

图3为本实用新型的循环泵位置结构示意图；

图4为本实用新型的轴瓦结构示意图。

图中：1研磨桶、2限位圈、3注油管、4基座、5操作台、6基板、7隔板、8电磁铁、9转动板、10限位环、11电机、12输油管、13循环泵、14竖向储油槽、15横向储油槽、16轴瓦、17固定件、18油箱。

具体实施方式