[实用新型]一种可以检测压缩量的异形弹簧压簧机

说明书

本实用新型公开了一种可以检测压缩量的异形弹簧压簧机，包括压簧机本体，压簧机本体一侧的底部固定设置有底板，底板的顶端固定设置有工作台，工作台顶端的两侧均固定设置有立板，两个立板的外侧均固定安装有气缸，本实用新型一种可以检测压缩量的异形弹簧压簧机，该装置通过两个气缸推动两个夹持板相向移动来弹簧进行挤压处理，通过测距传感器来将弹簧的初始长度和最终长度进行探测，再将初始长度减去最终长度就得到弹簧的压缩值，其中通过卡块与卡槽的卡合来将限位杆固定在伸缩杆的一端，通过伸缩杆和限位杆的配合作用来对弹簧起到限位作用，避免弹簧在检测的过程中出现脱落的情况。

技术领域

本实用新型涉及压簧机领域，具体为一种可以检测压缩量的异形弹簧压簧机。

背景技术

压簧机械一般由主机，控制系统，电机动力单元，辅助装置，附属设备组成。压簧机械关键是控制系统，压簧机械由以前的电器控制的机械式发展到机电光一体化的数控电脑弹簧机械。压簧机械控制系统主要由总线、CPU、电源、存贮器、操作面板和显示屏、位控单元、可编程序控制器逻辑控制单元以及数据输入/输出接口等组成。压簧机械主机也由以前的粗，黑，重的铸造件改为合金钢机面板，提高了机械的强度和刚性，全自动的封闭齿轮传动和润滑，使压簧机械精度更高，效率更高。现有的压簧机在制造出弹簧后不能对其压缩量进行检测，而需要人们测量弹簧的压缩量，人们手动压缩弹簧，然后通过刻度尺读出弹簧位移的数据，进行计算得出弹簧的压缩量，操作十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以检测压缩量的异形弹簧压簧机，以解决上述背景技术中提出的现有的压簧机不能对弹簧的压缩量进行检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以检测压缩量的异形弹簧压簧机，包括压簧机本体，所述压簧机本体一侧的底部固定设置有底板，所述底板的顶端固定设置有工作台，所述工作台顶端的两侧均固定设置有立板，两个所述立板的外侧均固定安装有气缸，两个所述气缸的活动端分别穿过两个立板固定连接有夹持板，其中一个所述夹持板远离对应气缸一侧的顶部固定安装有测距传感器，另一个所述夹持板远离对应气缸一侧的中部固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离夹持板的一端连接有限位杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压簧机本体正面的一侧固定安装有控制器，两个所述气缸和测距传感器均与控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压簧机本体正面的另一侧固定安装有开关，所述控制器通过开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的正面固定安装有显示屏，所述显示屏与控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述夹持板靠近测距传感器一侧的中部嵌设有压力传感器，所述压力传感器与限位杆对应设置，所述压力传感器与控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹持板的表面均固定设置有防护垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆与伸缩杆的连接处开设有卡槽，所述卡槽的内部卡合设置有卡块，所述卡块远离卡槽的一侧与伸缩杆的一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过两个气缸推动两个夹持板相向移动来弹簧进行挤压处理，通过测距传感器来将弹簧的初始长度和最终长度进行探测，再将初始长度减去最终长度就得到弹簧的压缩值，其中通过卡块与卡槽的卡合来将限位杆固定在伸缩杆的一端，通过伸缩杆和限位杆的配合作用来对弹簧起到限位作用，避免弹簧在检测的过程中出现脱落的情况，通过压力传感器来弹簧压缩后的弹力进行检测，当弹力达到一定值且保持不变时，弹簧就压缩到了最小状态。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型局部的立体图；

图3为本实用新型局部A的放大图。