[实用新型]具有位移传感器的新型油缸

说明书

本实用新型提供一种具有位移传感器的新型油缸，包括缸体、轴承座和位移传感器，所述位移传感器安装于所述轴承座侧部；所述位移传感器上的钢丝绳依次穿过所述轴承座、所述缸体底部以及活塞内孔；所述钢丝绳穿过所述轴承座与所述缸体底部的部分呈倾斜弯曲状。位移传感器的位置设置，不仅不会影响轴承座的安装，而且不会受到轴承座铰接孔的阻挡，从而使本实用新型安装和使用更加方便。

技术领域

本实用新型涉及油缸技术领域，具体是一种具有位移传感器的新型油缸。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

常用的油缸无法检测并反馈或自动控制活塞杆的伸出长度，也就是说无法精确控液压油缸的活塞杆的位移量，从而无法精确控制工程机械工作部的运动轨迹，在进行工程机械工作部的运动控制时，需要依靠操作人员的经验来观察并控制，操作人员劳动强度大，控制精度也难以保证，也难以实现工程机械、煤矿机械的自动化、智能化的控制。

因此出现了一种自带位移传感器的油缸。位移传感器安装在缸体底部，位移传感器的钢丝线与活塞或活塞杆固定连接。当这种油缸的缸体需要实现铰接安装时，缸体底部需要连接轴承座。但是由于位移传感器的阻挡，安装十分困难。如果将位移传感器安装在轴承座端部，又会受到轴承座的铰接孔的阻挡，钢丝线无法穿过。因此这种油缸安装和使用十分不便。

实用新型内容

为解决背景技术中的技术问题，本实用新型公开了一种具有位移传感器的新型油缸。

本实用新型提供一种具有位移传感器的新型油缸，包括缸体、轴承座和位移传感器，所述位移传感器安装于所述轴承座侧部；

所述位移传感器上的钢丝绳依次穿过所述轴承座、所述缸体底部以及活塞内孔；所述钢丝绳穿过所述轴承座与所述缸体底部的部分呈倾斜弯曲状。

位移传感器的位置设置，不仅不会影响轴承座的安装，而且不会受到轴承座铰接孔的阻挡，从而使本实用新型安装和使用更加方便。

由于传统的钢丝绳弯曲部需用使用弧形孔实现导向，弧形孔加工难度比较高，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，用于所述钢丝绳弯曲部穿插的的穿插孔为直孔，所述穿插孔直径大于所述钢丝绳直径。

为说明穿插孔的具体位置结构，本方案中，所述穿插孔设为两部分，一部分设置于所述轴承座上，剩余部分设置于所述缸体底部上，并贯穿所述缸底。

由于在缸体的底部加工穿插孔，难度比较高，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述缸体底部设有可拆卸连接的缸底，所述穿插孔剩余部分设置于所述缸底。

由于钢丝绳在穿插孔中很难导向入活塞内孔，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述穿插孔内设有导向管，所述导向管连接所述穿插孔两端。钢丝绳在导向管导向的作用下穿入活塞内孔。

为实现钢丝绳顺利插入导向管，本方案中，所述导向管位于所述轴承座内部的一端呈喇叭口结构。

为便于导向管安装，本方案中，所述缸底靠近所述缸体的一端连接有固定板，所述导向管设于所述固定板上。

为便于钢丝绳穿过固定板内孔后能顺利插入活塞内孔，本方案中，所述固定板靠近所述缸体的一端安装有导向板，所述导向板内孔呈喇叭口结构，其扩口端指向所述导向管。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的剖视图；