[实用新型]一种用于蛋糕盒底托加工的往复式模具循环机构

说明书

本实用新型提供了一种用于蛋糕盒底托加工的往复式模具循环机构，包括用于蛋糕盒底托加工的呈直线设置的加工机架和活动设置于加工机架内的模具循环机构，加工机架内从左到右依次设置有用于纸盒进料的进料工位、用于泡沫板填充的填充工位、用于面板纸胶装的胶装工位、用于蛋糕盒底托压紧的压紧工位、用于蛋糕盒底托裁切的裁切工位和用于成品蛋糕盒底托出料的出料工位，模具循环机构内设置有上下两层可往复循环的底托模具组。本实用新型公开的一种用于蛋糕盒底托加工的往复式模具循环机构结构分布合理、底托模具运转顺畅，不仅可以有效的实现对蛋糕盒底托的每道工序进行加工，而且有效的精简了设备的占地面积以及减少了人工投入。

技术领域

本实用新型属于蛋糕盒底托加工装置技术领域，尤其涉及一种用于蛋糕盒底托加工的往复式模具循环机构。

背景技术

目前市场上通用的蛋糕盒通常由底座和盒盖组成，蛋糕盒底座上表面光滑，且底座边缘光滑，蛋糕放置在光滑的蛋糕盒底座上盖上盒盖，再通过绳子将底座和盒盖捆绑在一起，以便对蛋糕进行运输。

目前蛋糕盒底托的传统做法为，将模切好的纸盒折合，并套入一个标准套模中然后人工放入填充物再盖上涂有胶水的面板纸进行密封，然后将填充好的底托、套模机面板纸一起堆叠并用重压压紧，最后将蛋糕盒底托进行裁剪成需要的尺寸以及裁出绑带缺口，现有技术中蛋糕盒底托生产流水线基本上是皮带传输装置，由工人在传输装置两边完成每道工序，该种工作模式需要很大的工作场地，并且需要比较多的人力去完成相关工作，不仅工作效率不高还需要企业投入极大地生产成本。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于蛋糕盒底托加工的往复式模具循环机构通过将蛋糕盒底托加工流水线设置为上下往复循环的结构，并在流水线内每个加工工位内都设置底托模具对物料进行运送，实现了蛋糕盒底托加工过程的全自动化，不仅减少了场地面积还节约了大量人力，有效的解决了现有技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种用于蛋糕盒底托加工的往复式模具循环机构，包括用于蛋糕盒底托加工的呈直线设置的加工机架和活动设置于加工机架内的模具循环机构，所述加工机架内从左到右依次设置有用于纸盒进料的进料工位、用于泡沫板填充的填充工位、用于面板纸胶装的胶装工位、用于蛋糕盒底托压紧的压紧工位、用于蛋糕盒底托裁切的裁切工位和用于成品蛋糕盒底托出料的出料工位，所述模具循环机构内设置有上下两层可往复循环的底托模具组，所述底托模具组包括活动架设于机架内的上层底托模具组和设置于上层底托模具组正下方的下层底托模具组，所述上层底托模具组包括设置于进料工位、填充工位、胶装工位、压紧工位、裁切工位和出料工位内且结构相同的底托模具。

进一步的，所述模具循环机构包括设置于进料工位正下方用于底托模具升降的第一升降机构、驱动所述底托模具组循环的驱动装置和设置于出料工位正下方用于底托模具升降的第二升降机构，驱动装置包括将设置于出料工位内的底托模具推进入填充工位的第一驱动气缸和将下层底托模具组内的底托模具送回出料工位内的第二驱动气缸。

进一步的，所述加工机架包括底架、固定设置于底架上部的导向卡板、固定设置于导向卡板两端的行程限位板、固定设置于导向卡板顶部的上挡片、固定设置于导向卡板内表面上用于供下层底托模具组搭放的下轨道挡片、固定设置于导向卡板内表面上供填充工位和胶装工位内的底托模具搭放的上轨道挡片、位于压紧工位和裁切工位上且固定架设于导向卡板内的压机底板，压机底板的上表面与上轨道挡片的上表面处于同一水平面内，上轨道挡片设置于下轨道挡片正上方且与下轨道挡片平行设置，加工机架内还连接有横向限位杆。

进一步的，所述导向卡板外侧还连接有用于各个工位内所述底托模具定位的定位气缸，所述底托模具横截面呈正方形且四边均开设有供定位气缸定位活塞杆插接的定位槽，底托模具一侧还可拆卸连接有模具推套。