[实用新型]一种结构简单的拉片式铝合金模板竖向背楞

说明书

本实用新型提供了一种结构简单的拉片式铝合金模板竖向背楞，包括一方管，方管中部开设有通孔，通孔内插设有螺杆；螺杆一端焊接有挂钩，螺杆另一端螺纹连接有螺母；方管两端于挂钩所在的一个外壁面上分别焊接有支撑杆和支撑板，支撑杆和支撑板的轴线与方管的轴线相垂直；支撑板远离方管一侧开设有卡口；第二方管上于挡板下方焊接有支撑杆；本实用新型具有安装便捷、支撑稳固等优点。

技术领域

本实用新型涉及铝合金膜板制造技术领域，具体为一种结构简单的拉片式铝合金模板竖向背楞。

背景技术

今年来，在国家大力倡导绿色建筑的背景下，铝合金模板产业迅速兴起，应用规模之壮大，不仅给建筑企业带来了良好的经济效益和质量效益，对建造工艺的革新和资源可持续利用也起到了重要作用。在铝合金模板中，从加固方式来区分可分为螺杆式铝合金模板和拉片式铝合金模板，由于拉片式铝合金模板无需于模板中部开孔而备受欢迎。

拉片式铝合金模板在实际安装过程中，由于其K板位于楼面处，故K板顶部无法实现拉片加固，故而必须采用背楞来加固，以避免其出现歪斜等现象。现有的拉片式铝合金模板的竖向背楞安装过程繁琐，故需要对其进行结构优化，使工作人对其的安装变得简便快捷。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种结构简单的拉片式铝合金模板竖向背楞，本实用新型所要解决的技术问题是如何对拉片式铝合金模板的竖向背楞进行结构优化，使工作人对其的安装变得简便快捷。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种结构简单的拉片式铝合金模板竖向背楞，其特征在于，本竖向背楞包括一方管，所述方管中部开设有通孔，所述通孔内插设有螺杆；所述螺杆一端焊接有挂钩，螺杆另一端螺纹连接有螺母；所述方管两端于挂钩所在的一个外壁面上分别焊接有支撑杆和支撑板，所述支撑杆和支撑板的轴线与方管的轴线相垂直；所述支撑板远离方管一侧开设有卡口。

附图说明

图1是本竖向背楞的立体结构示意图。

图2是本竖向背楞的应用场景示意图。

图中，1、方管；2、螺杆；3、挂钩；4、螺母；5、支撑杆； 6、支撑板；7、卡口；8、墙板；81、封边；9、K板；a、方通。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，一种结构简单的拉片式铝合金模板竖向背楞，其特征在于，本竖向背楞包括一方管1，所述方管1中部开设有通孔，所述通孔内插设有螺杆2；所述螺杆2一端焊接有挂钩3，螺杆2另一端螺纹连接有螺母4；所述方管1两端于挂钩 3所在的一个外壁面上分别焊接有支撑杆5和支撑板6，所述支撑杆5和支撑板6的轴线与方管1的轴线相垂直；所述支撑板6远离方管1一侧开设有卡口7。

外墙模板一般由若干墙板8通过螺栓拼合而成，墙板8的封边81上开设有若干通孔，螺栓可穿过通孔而实现对墙板8的连接； K板9可安装于外墙模板顶端，其下端可通过螺栓直接与外墙模板顶端相固定连接，其上端则只得通过背楞加以固定，以免后期浇筑过程中出现歪斜现象。采用本竖向背楞来对K板9进行加固时，可先将螺母4拧松，使得挂钩3与方管1之间有较大距离；尔后将其挂钩3挂入于墙板封边的通孔内，同时，使支撑板6上的卡口7骑靠于相邻两墙板8的竖向封边81之间；接着，稍稍拧紧螺母4，使本竖向背楞悬挂稳固，反复如此操作，于K板和墙板连接处附近上安装若干本竖向背楞，接着于K板9外侧横向放置一方通a，且使方通a置于各支撑杆5上方；最后再次拧动各螺母4，使各方管1上端向方通a推进，进于各处压紧方通a，并实现方通a对K板9上端的抵靠、调节、固定。本竖向背楞结构简单、易于加工，且安装方便快捷。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。