[实用新型]一种粘尘装置自动离合压控制装置

说明书

本实用新型公开了一种粘尘装置自动离合压控制装置，包括工作台，工作台的顶部固定有保护罩，保护罩的一侧内壁固定有前支架，前支架的末端底部固定安装有色标传感器，保护罩的内侧顶部中央固定安装有PLC控制器，PLC控制器的输出端连接有电磁阀，电磁阀的输出端电性连接有气缸，气缸的输出端固定连接有上支架，上支架的内侧转动连接有上粘尘胶辊，工作台的表面固定有下支架，下支架的内侧顶部转动连接有下粘尘胶辊，上支架的一侧设有裁切机构。本实用新型解决了粘尘装置需要人工操作来实现粘尘辊离合压的问题，同时避免了粘尘胶辊与胶带接头处出现损伤的问题，极大的提高了产品质量和减少不必要的损失。

技术领域

本实用新型涉及粘尘装置技术领域，具体为一种粘尘装置自动离合压控制装置。

背景技术

目前由于粘尘装置在精密涂布机领域中应用广泛，而精密涂布机对于净化的要求极高，因此任何的粉末及灰尘都会对产品的质量产生严重的影响。另外，涂布机生产的产品原膜价格很高，保证原膜洁净度减少浪费已经成为一种很重要的趋势。传统的粘尘胶辊离合压结构采用气动手动阀来控制，受人为因数影响较大，因为粘尘胶辊采用特殊材质橡胶制作而成，成本高，制作难度高易损伤，在裁切的接头通过时如不能及时打开粘尘胶辊则重叠的料膜极易造成粘尘胶辊损伤以及接头处胶带撕扯造成不必要上的停机，浪费大且不利于生产出高质量的产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粘尘装置自动离合压控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种粘尘装置自动离合压控制装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定有保护罩，所述保护罩的一侧内壁固定有前支架，所述前支架的末端底部固定安装有色标传感器，所述保护罩的内侧顶部中央固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端连接有电磁阀，所述电磁阀的输出端电性连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有上支架，所述上支架的内侧转动连接有上粘尘胶辊，所述工作台的表面固定有下支架，所述下支架的内侧顶部转动连接有下粘尘胶辊，所述上支架的一侧设有裁切机构，当料膜接头(有色胶带)经过色标传感器时，色标传感器感应到有色胶带给与的信号，将信号传送到PLC控制器中，PLC控制器根据程序自动输出信号到电磁阀，电磁阀控制气缸动作，气缸带动上粘尘胶辊离压，当PLC控制器输出到电磁阀信号断开后，电磁恢复到通电前的位置，这时气缸执行合压动作，并带动裁切机构正常工作，解决了粘尘装置需要人工操作来实现粘尘辊离合压问题，同时避免了粘尘装置在裁切后的接头对粘尘胶辊损伤以及接头处胶带撕开的问题，极大的提高了产品质量和减少不必要的损失。

进一步的，所述裁切机构包括固定连接于上支架一侧的活动板，所述保护罩的一侧内壁固定有L型挡板，所述活动板与L型挡板滑动连接，所述L型挡板的一侧从上至下依次固定连接有第一横板和第二横板，所述活动板的底部固定连接有L形活动件，所述L形活动件的顶部一端固定连接有上切刀，所述L形活动件的底部两端贯穿第一横板并固定连接有支杆，所述支杆的下方设有传动组件，裁切时，气缸带动活动板向下移动，活动板接着带动L形活动件向下移动，L形活动件接着带动上切刀向下移动，同时通过支杆带动传动组件工作。

进一步的，所述L形活动件的内侧顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有接触片，所述第一横板的顶部中央固定安装有行程开关，所述行程开关与接触片相适配，所述行程开关的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，通过接触片与行程开关接触，将电信号传递给PLC控制器，从而带动上切刀向上回复原位置。

进一步的，所述传动组件包括固定连接于支杆底部的第一齿条，所述第二横板的底部固定有U型座，所述U型座的内侧下端转动连接有中间齿轮，所述第二横板的一端贯穿设有第二齿条，所述第二齿条与第一齿条均与中间齿轮啮合连接，所述第二齿条的顶部固定安装有下切刀，所述上切刀与下切刀位于同一竖直面上，支杆向下带动第一齿条移动，第一齿条通过与中间齿轮啮合带动第二齿条向上移动，第二齿条同时带动切刀向上移动，从而对薄膜进行裁切，防止出现裁切后的接头处胶带撕开的问题。