[实用新型]一种加工中心用切削液循环利用及自动加注装置

说明书

本实用新型公开了一种加工中心用切削液循环利用及自动加注装置，涉及切削液循环利用技术领域。本实用新型包括处理罐，处理罐的左右内壁之间固定连接有限位杆，处理罐的内壁之间设置有过滤网板，过滤网板两侧壁均开设有通槽，限位杆伸入通槽内，限位杆未伸入通槽内部分外表面套设有复位弹簧，处理罐的后端面固定安装有转动马达，转动马达的输出端通过联轴器固定连接有滚筒，滚筒外表面固定连接有若干均匀分布的齿块，过滤网板下表面固定连接有卡块，齿块与卡块啮合连接。本实用新型解决现有的切削液在进行回收循环利用过程中难以对过滤网板进行震动处理造成过滤网网板出现堵塞的可能，影响装置的回收再利用效果的问题。

技术领域

本实用新型属于切削液循环利用技术领域，特别是涉及一种加工中心用切削液循环利用及自动加注装置。

背景技术

在我国工业技术飞速发展的新形势下，急需大力发展各类模具、电极和精密零部件等加工技术，而数控加工技术正是各类模具、电极和精密零部件等加工工艺领域中的一种关键技术，在数控加工中，为保证加工质量，需要进行切削液的辅助加工，切削液主要起润滑和冷却作用，兼有防锈清洗等作用，其是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，对数控设备的漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。

然而现有的切削液在使用过程中难以对其进行回收利用处理，易造成资源的浪费，传统的切削液在进行回收循环利用过程中，切削油内的杂质等易粘附在过滤网板上方造成过滤网网板出现堵塞的可能，影响装置的回收再利用效果，同时传统回收装置难以去除切削油内的磁性杂质等，影响切削油的后续使用，带来了极大的不便。

为解决上述问题，本实用新型提出一种加工中心用切削液循环利用及自动加注装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工中心用切削液循环利用及自动加注装置，解决现有的切削液在进行回收循环利用过程中难以对过滤网板进行震动处理造成过滤网网板出现堵塞的可能，影响装置的回收再利用效果，同时传统回收装置难以去除切削油内的磁性杂质的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种加工中心用切削液循环利用及自动加注装置，包括处理罐，所述处理罐的上表面开设有进液口，处理罐的左右内壁之间固定连接有限位杆，处理罐的内壁之间设置有过滤网板，过滤网板两侧壁均开设有通槽，限位杆伸入通槽内并与其滑动连接，限位杆未伸入通槽内部分外表面套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与处理罐内壁和过滤网板侧壁连接，处理罐的后端面固定安装有转动马达，转动马达的输出端通过联轴器固定连接有滚筒，滚筒外表面固定连接有若干均匀分布的齿块，过滤网板下表面固定连接有卡块，齿块与卡块啮合连接，处理罐的上表面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆伸入处理罐内并固定连接有磁性棒，处理罐的前端面通过合页转动连接有密封门，处理罐的侧壁固定连通有加注管，通过设置的过滤网板、限位杆、复位弹簧、卡块、齿块和滚筒可在对切削油进行回收再利用时对过滤网板进行左右抖动处理，降低现有的切削液在进行回收循环利用过程中难以对过滤网板进行震动处理造成过滤网网板出现堵塞的可能，影响装置的回收再利用效果的可能，同时通过设置的磁性棒可吸附切削油内的磁性物质等，提升装置的回收再利用处理效果，通过设置的加注管可进行自动加注处理。

进一步地，所述处理罐的侧壁固定连接有水泵，水泵的进水端和出水端均固定连通有回流管，处理罐的侧壁固定连接有控制箱，通过设置的水泵、回流管和控制箱等可对进行处理过滤后的切削油进行二次过滤处理，提升了装置的循环利用效果。

进一步地，所述处理罐的内侧壁固定连接有安装板，安装板下表面转动连接有引流板，引流板和处理罐侧壁之间设置有缓冲弹簧，通过设置的引流板和缓冲弹簧等可进行引流缓冲处理，降低切削油粘附在内壁的可能。