[实用新型]多通道塑杯输送系统

说明书

本实用新型多通道塑杯输送系统，包括运输台和传送带，运输台上端固定安装有传送带，运输台上且位于传送带的一端设置有安装架，运输台上且位于传送带的另一端固定安装有机械架，运输台上且位于机械架和安装架之间的位置固定安装有U型架，一种通过采用宽度大的传送带，并将一条传送带进行划分输送线，每条输送线上输送一组塑杯，而为了使每组塑杯能够准确输送带套标收缩炉内，因此通过传送带前端的安装架和限位板进行定位，防止塑杯的偏移，并通过U型架底部的定位杆对是否出现塑杯倾倒的情况进行检测，并利用机械架上的机械手清理倾倒的塑杯，最后完整通过一系列流程的塑杯才能够进入到套标收缩炉内进行完整套标，避免套标出现瑕疵。

技术领域

本实用新型涉及塑杯输送领域，具体为多通道塑杯输送系统。

背景技术

塑杯在通过分杯器分离后需要输送到套标收缩炉内进行套标过程，但现有的塑杯输送系统均为单通道输送，该输送方式，输送量少，导致套标效率低，并且使套标收缩炉的能源消耗增加，因此需要一种多通道的塑杯输送系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多通道塑杯输送系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多通道塑杯输送系统，包括运输台和传送带，所述运输台上端固定安装有传送带，所述运输台上且位于传送带的一端设置有安装架，所述运输台上且位于传送带的另一端固定安装有机械架，所述运输台上且位于机械架和安装架之间的位置固定安装有U型架，所述安装架的下方开设有若干个滑槽，每个所述滑槽内均设置有限位板，每两个所述限位板为一组，所述U型架的下端固定安装有若干个连接轴，每个所述连接轴的底部均转动安装有定位杆，所述机械架的底部设置有若干个机械手，所述传送带上固定安装有若干个间距相等的杯体座，所述传送带横向分为若干条输送线，每一组限位板对应传送带上的一条输送线，所述传送带位于安装架、U型架和机械架的正下方。

优选的，所述机械架上设置有若干条平行导轨，每条所述导轨的下方均与一个机械手固定连接，每个所述机械手对应传送带上的一条输送线。

优选的，所述U型架的顶部固定安装有若干个传感器，每个所述传感器对应一个连接轴和定位杆，每个所述传感器的底部分别与每个连接轴底部的定位杆一一连接。

优选的，每个所述限位板分别嵌入安装在每个滑槽内，所述安装架的两侧面且位于每个滑槽的两侧分别开设有凹槽，每个所述凹槽内均横向固定插设有弹簧插杆，每个两个所述弹簧插杆位一组相互对应且一端贯穿凹槽的内壁侧与一个限位板相连接。

优选的，所述安装架的两端下方且位于运输台上分别固定安装有一个底座，所述底座内固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部与安装架的一端底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过采用宽度大的传送带，并将一条传送带进行划分输送线，每条输送线上输送一组塑杯，而为了使每组塑杯能够准确输送带套标收缩炉内，因此通过传送带前端的安装架和限位板进行定位，防止塑杯的偏移，并通过U型架底部的定位杆对是否出现塑杯倾倒的情况进行检测，并利用机械架上的机械手清理倾倒的塑杯，最后完整通过一系列流程的塑杯才能够进入到套标收缩炉内进行完整套标，避免套标出现瑕疵。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的安装架和底座结构示意图；

图3为本实用新型图1的A区放大结构示意图；

图4为本实用新型图2的B区放大结构示意图。

图中：1、运输台；2、传送带；3、安装架；4、滑槽；5、限位板；6、凹槽；7、弹簧插杆；8、底座；9、电动伸缩杆；10、U型架；11、连接轴；12、定位杆；13、传感器；14、杯体座；15、机械架；16、机械手；17、导轨。

具体实施方式