[实用新型]一种易于膜片定位的模内注塑成型模具

说明书

本实用新型的一种易于膜片定位的模内注塑成型模具,包括母模具和公模具，定位机构包括定位斜销、复位弹簧和强力磁铁，定位斜销以能上下平移的方式紧配合安装于母模仁内，母模仁的顶面设有上限位结构，定位斜销下端端部凸设有顶紧头，母模板内设有推动杆，复位弹簧套装于推动杆外，推动杆与母模板上设有下限位结构，公模仁的顶面对应于顶紧头处下凹有容置凹槽，强力磁铁固定在容置凹槽的槽底上。本新型的模内注塑成型模具，利用顶紧头可对注塑成型模具内的膜片位于型腔侧的边沿起到定位作用，且定位机构不设置在模具的型腔面上，能适用于不同尺寸的注塑模具，不受注塑模具型腔面的尺寸影响，安装适用性强，提高了产品生产良率。

技术领域

本实用新型涉及成型模具,特别涉及一种注塑成型模具。

背景技术

IMD(In-Mold Decoration)模内注塑表面装饰技术的英文缩写, 是一种用于大规模制造的塑料件表面装饰的加工技术；其工艺过程总体上是将已印刷好图案的膜片热压成型并切好外形后放入注塑模具内，将成形用的树脂注入注塑模具内，使树脂与膜片接合，使印刷有图案的膜片与树脂形成一体后固化成产品；因此IMD产品的表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层；其优点是生产出来的塑料件外观漂亮，可以有多种颜色，多种花纹，较喷涂工艺的外壳耐磨，亮度高，立体感强，并可长期保持颜色的鲜明不易褪色；防尘，防潮性好。IMD是目前国际风行的表面装饰技术，此种加工技术已广泛应用到电子、电器外壳的生产领域中，主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板，常用在手机视窗镜片及外壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面板多种领域的面板、标志等外观件上。

此种装饰面板在加工时，膜片热压成型，形成具有面板和处于面板外侧的闭环形侧围，此膜片成型后并切好放放注塑模具内，因加工的误差膜片在成型后很难与注塑模具完全吻合，膜片放入模具型腔中后容易出现膜片位于型腔侧部位处出现弹翘起来的情况，合模时会压坏膜片导致产品不良，因此IMD工艺比较关键的问题是将热压成型并切好外形膜片放入注塑模具型腔时如何进行定位，传统的膜片定位一直是模具设计过程中的一大难题，在模具设计时需要在注塑模具内设计定位机构，以固定膜片在注塑模具型腔中位置。目前常规是采用在型腔侧设置横向平移的滑块组件进行定位膜片，即滑块滑到膜片位于型腔侧的侧围处并与膜片侧围的底面相贴配合，对膜片进行定位，且滑块组件采用油缸或弹簧进行驱动；合模前，滑块组件先复位，放置膜片时起卡住固定膜片的作用；但是当型腔位置非常窄小时，滑块组件会没有空间布置，因此在局部狭小空间的成型模具中对薄膜在模具中定位没有更加合理的定位措施，导致生产良率低。

有鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便膜片定位，且定位机构不受模具空间位置限制，生产良率高的易于膜片定位的模内注塑成型模具。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是这样的：

一种易于膜片定位的模内注塑成型模具,包括母模具和处于母模具下方的公模具，母模具具有母模板和处于母模板内的母模仁，公模具具有公模板和处于公模板内的公模仁，母模仁的底面凹设有上成型模腔，公模具的顶面凸伸入上成型模腔内的模芯结构，母模具位于上成型模腔的型腔侧安装有用于膜片定位的定位机构；上述定位机构包括定位斜销、复位弹簧和强力磁铁，上述定位斜销呈向上成型模腔的方向倾斜设置，且定位斜销以能上下平移的方式紧配合安装于母模仁内，上述母模仁的顶面设有限制定位斜销向上脱出母模仁外的上限位结构，上述定位斜销下端端部凸设有伸入上成型腔室型腔侧内并能顶紧在上成型模腔内膜片侧围底面上的顶紧头，上述顶紧头朝向上成型模腔的一侧面呈由内至外向下倾斜的倾斜面，上述母模板内设有能上下平移并穿过上限位结构至定位斜销处推动定位斜销向下移动的推动杆，上述复位弹簧套装于推动杆外，并张紧于推动杆的上端部与上限位结构之间，且上述推动杆的上端与母模板上设有限制推动杆下移行程的下限位结构，上述推动杆与定位斜销的上端部推动配合，上述公模仁的顶面对应于顶紧头处下凹有与顶紧头相匹配的容置凹槽，上述强力磁铁固定在上述容置凹槽的槽底上，且上述强力磁铁与顶紧头相磁吸配合。