[实用新型]聚烯烃收缩膜宽边封口装置

说明书

本申请公开了聚烯烃收缩膜宽边封口装置，涉及聚烯烃收缩膜封口技术领域，包括机体，所述机体顶部一侧焊接有固定架，所述固定架顶部一侧通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸输出端底部固定设置有横板，所述横板底部中心处通过螺栓固定安装有加热压头。本申请通过加热压头，来对套有产品的聚烯烃收缩膜进行宽边封口，可以有效对产品进行包装和阻隔，延长产品的保存期限，通过复位弹簧和预压板，可在封口前对收缩膜进行预压，对聚烯烃收缩膜进行固定，使封口位置不会偏移，旋转螺栓杆后可带动复位弹簧进行升降，便于人们控制预压板对聚烯烃收缩膜的预压力度，整体方便实用，适宜大量生产。

技术领域

本申请涉及聚烯烃收缩膜封口技术领域，尤其是涉及聚烯烃收缩膜宽边封口装置。

背景技术

聚烯烃收缩膜又被称为聚烯烃热收缩膜，是一种强韧的、透明度极佳的双向收缩的热收缩膜，在包装过程中收缩率稳定、均衡，包装完成后边角柔软，有韧性、抗低温、不会发硬，有效保护被包装物品。在使用过程中不会产生有害气体，并能适应大部分自动式、半自动式包装机械的要求。

聚烯烃收缩膜在封口时可能会受外力影响而发生移动，使封口位置容易偏离，使得封口效果不理想，故无法满足现有技术所需。

实用新型内容

为了解决聚烯烃收缩膜在封口时受外力影响会发生移动的问题，本申请提供聚烯烃收缩膜宽边封口装置。

本申请提供聚烯烃收缩膜宽边封口装置，采用如下的技术方案：

聚烯烃收缩膜宽边封口装置，包括机体，所述机体顶部一侧焊接有固定架，所述固定架顶部一侧通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸输出端底部固定设置有横板，所述横板底部中心处通过螺栓固定安装有加热压头，所述横板底部活动设置有以加热压头中轴线为中心对称分布的两个复位弹簧，所述复位弹簧底端焊接有预压板，所述预压板位于加热压头下方，所述机体顶部一侧固定设置有吹风管，所述吹风管一端的开口正对复位弹簧和预压板，所述吹风管另一端内壁滑动连接有密封塞板，所述密封塞板底部镶嵌有牵引杆，所述牵引杆底端焊接在横板外壁。

可选的，所述机体顶部设置有传送带，所述加热压头和预压板均位于传送带上方。

可选的，所述机体顶部一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆底端与吹风管顶部焊接。

可选的，所述吹风管内壁顶部固定设置有单向阀，所述单向阀位于密封塞板正上方。

可选的，所述横板内开设有对称分布的两个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓杆。

可选的，所述螺栓杆底端焊接有转块，所述转块呈圆柱体形状。

可选的，所述转块外壁转动连接有连接块，所述连接块底部与复位弹簧顶端焊接。

可选的，所述牵引杆呈“L”字形状，所述复位弹簧的长度尺寸大于加热压头的长度尺寸。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.通过加热压头，来对套有产品的聚烯烃收缩膜进行宽边封口，可以有效对产品进行包装和阻隔，延长产品的保存期限，通过复位弹簧和预压板，可在封口前对收缩膜进行预压，对聚烯烃收缩膜进行固定，使聚烯烃收缩膜受到外力影响封口的位置也不会发生偏移，旋转螺栓杆后可带动复位弹簧进行升降，便于人们控制预压板对聚烯烃收缩膜的预压力度，整体方便实用，适宜大量生产。

2.通过封口时横板的升降，来带动密封塞板移动而将吹风管内部分空气推出，对热压封口后的聚烯烃收缩膜进行吹风，使聚烯烃收缩膜封口处能快速降温，提高封口的效果，整体上只需控制气缸伸缩，便可完成加热压头下移封口、预压板下移预压和密封塞板上移吹风的多个过程，提高了装置的实用性。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请的整体结构内部示意图；