[实用新型]一种发光二极管制造用固晶机焊头

说明书

本实用新型公开了一种发光二极管制造用固晶机焊头，涉及发光二极管制造设备领域，包括基座和焊头本体，基座内固定安装有第一锁紧边，第一锁紧边的下端通出焊头本体设置，基座内的右侧和第一锁紧边之间固定安装有若干个定位杆，基座内设置有第二锁紧边，第二锁紧边上成型有若干个通孔，定位杆一一对应间隙配合安装在通孔内，第一锁紧边和第二锁紧边之间抵接安装有弹簧，第二锁紧边的下端通出焊接本体设置，基座的右侧成型有按压孔，按压孔内间隙配合安装有解锁杆，解锁杆的左端固定安装在第二锁紧边上，焊头本体的上端成型有圆槽，第一锁紧边和第二锁紧边的下端插入圆槽设置，第二锁紧边通过弹簧压在圆槽内；能够方便于焊头本体的安装和拆卸。

技术领域

本实用新型涉及发光二极管制造设备领域，尤其是涉及一种发光二极管制造用固晶机焊头。

背景技术

固晶机主要用于各种(WIRE BONDER)金丝超声波焊接设备的引线柜架压板，以及各种(DIE BONDER)芯片贴装设备的各种吸嘴、顶针、点胶头、瓷咀、通针、马达、碳刷、编码器、传动皮带，自动化设备的各种零配件，仪器、仪表等等。市面上的固晶机的焊头存在难以拆卸的问题，现有的焊头一般通过螺栓安装在基座上，损坏时的更换效率低，影响焊接效率。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

一种发光二极管制造用固晶机焊头，包括基座和焊头本体，基座内固定安装有第一锁紧边，第一锁紧边的下端通出焊头本体设置，基座内的右侧和第一锁紧边之间固定安装有若干个定位杆，基座内设置有第二锁紧边，第二锁紧边上成型有若干个通孔，定位杆一一对应间隙配合安装在通孔内，第一锁紧边和第二锁紧边之间抵接安装有弹簧，第二锁紧边的下端通出焊接本体设置，基座的右侧成型有按压孔，按压孔内间隙配合安装有解锁杆，解锁杆的左端固定安装在第二锁紧边上，焊头本体的上端成型有圆槽，第一锁紧边和第二锁紧边的下端插入圆槽设置，第二锁紧边通过弹簧压在圆槽内。

作为本实用新型进一步的方案：圆槽内成型有环形槽，第一锁紧边下端的外侧成型有限位块，限位块间隙配合安装在环形槽内。

作为本实用新型进一步的方案：圆槽内成型有键槽，键槽设置在环形槽的下侧，第二锁紧边下端的外侧成型有平键，平键间隙配合安装在键槽内。

作为本实用新型进一步的方案：解锁杆右端的外侧成型有限位圈，解锁杆的外侧设置有弹性卡扣，弹性卡扣上成型有开槽，弹性卡扣呈环形结构，弹性卡扣设置在基座和限位圈之间。

作为本实用新型进一步的方案：弹簧设置有若干个，若干个弹簧一一对应套设安装在定位杆上。

作为本实用新型进一步的方案：第一锁紧边的右侧成型有若干个第一弹簧槽，第二锁紧边的左侧成型有若干个第二弹簧槽，弹簧一一对应抵接安装在第一弹簧槽和第二弹簧槽之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：焊头本体安装时，按下解锁杆，弹簧处于挤压的状态，此时，第二锁紧边向第一锁紧边方向靠拢，再将第一锁紧边和第二锁紧边的下端插入到焊头本体的圆槽内，松开解锁杆，弹簧弹性复位，使得第一锁紧边和第二锁紧边压在圆槽内，完成焊头本体的装配，拆卸时只需要按动解锁杆便可，方便于焊头本体的更换，效率提高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

图2是本实用新型弹性卡扣的结构示意图。