[实用新型]一种高效能余热回收空气压缩机

说明书

本实用新型涉及空气压缩机技术领域，尤其是一种高效能余热回收空气压缩机，包括空气压缩机本体，所述空气压缩机本体的一侧设有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部开设有开口，所述蓄水箱的顶部通过多个锁扣安装有与开口位置对应的盖板，所述蓄水箱的内部放置有多个环绕设置的输气管，多个所述输气管通过夹持机构与蓄水箱的内壁连接。本实用新型通过设置蓄水箱、多个输气管和安装气管，多个输气管放置在蓄水箱的内部，在蓄水箱的内部注满水溶液，而安装气管通过扇叶将热量输送至多个输气管的内部，由于输气管的环绕排列，延长了热量在输气管内输送的时间，进而延长了水溶液吸收热量的效率，提高了余热的回收效率。

技术领域

本实用新型涉及空气压缩机领域，尤其涉及一种高效能余热回收空气压缩机。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式、旋转叶片或旋转螺杆、离心式压缩机是非常大的应用设备，现有的空气压缩机的电机在工作的工作中，其转动部件会产生大量的热量，由于电机工作的时间较长，因此产生的热量的较多，现有技术中，在对电机活动端产生的热量进行收集的技术中，如中国专利公开号为CN201610511713.3公开的题为离心式空压机余热回收系统的技术，该技术是在现有空气压缩机的换热器上加装一套热回收系统，用于起到降低成本等优点，然而该技术是由多个板式换热器、输水管、膨胀水箱和水阀门组成的预热回收系统，该技术的缺点在于多个板式换热器的设置，增加了该空气压缩机自身的体积，使得空气压缩机自身的重量增加，而且热量在多个换热器之间输送，导致热量损耗多大，降低了热量回收的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效能余热回收空气压缩机。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种高效能余热回收空气压缩机，包括空气压缩机本体，所述空气压缩机本体的一侧设有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部开设有开口，所述蓄水箱的顶部通过多个锁扣安装有与开口位置对应的盖板，所述蓄水箱的内部放置有多个环绕设置的输气管，多个所述输气管通过夹持机构与蓄水箱的内壁连接，相邻两个所述输气管的一端之间通过连接气管固定，多个所述输气管的表面均粘接有多个圆弧件，所述圆弧件的表面焊接有多个散热翅片，相邻两个所述输气管之间通过支撑机构连接，所述空气压缩机本体的电机活动端表面固定套设有蜗轮，所述蜗轮的表面配合安装有蜗杆，所述蜗杆的两端通过活动机构与空气压缩机本体的外壳连接，所述蜗杆的一端焊接有连接轴，所述连接轴的一端安装有扇叶，所述扇叶的外壳固定套设有风罩，所述风罩的一端贯穿焊接有安装气管，所述安装气管的一端贯穿盖板的表面并与输气管的一端连接，所述输气管的另一端贯穿盖板的表面并延伸至蓄水箱的外侧。

优选的，所述风罩呈喇叭状。

优选的，所述安装气管、输气管和连接气管为一体成型结构。

优选的，所述活动机构包括两个支撑板，两个所述支撑板的底端通过螺钉安装在空气压缩机本体的外壳表面，两个所述支撑板的顶端均贯穿安装有轴承，两个所述轴承的内圈分别紧配套设在连接轴和蜗杆的表面。

优选的，所述支撑机构包括两个卡件，两个所述卡件的表面分别与相邻两个输气管的表面接触，两个所述卡件对称排列，两个所述卡件的两端之间通过限位机构连接，两个所述卡件位置对应的表面分别焊接有位置对应的凹型板和固定杆，所述固定杆的一端插接在凹型板的内部，所述固定杆的表面开设有多个第一螺孔，所述凹型板的表面开设有与第一螺孔位置对应的第二螺孔，所述第二螺孔和第一螺孔之间螺纹安装有螺柱。

优选的，所述限位机构包括管件和安装杆，所述管件和安装杆的一端分别焊接在两个卡件的表面，所述管件和安装杆的位置对应，所述安装杆的一端插接在管件的内部，所述安装杆和管件的表面均套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与卡件焊接固定。