[实用新型]一种自跟踪煤流导料器及导料槽

说明书

本实用新型涉及一种自跟踪煤流导料器，包括支架和导料板，所述导料板有两块，两块导料板按八字形相对设置在支架下部，导料板与支架之间为弹性连接；导料板为竖向设置，导料板的下端为头部低尾部高的斜坡状；两块导料板的尾部向外侧张开。本实用新型的自跟踪煤流导流器能有效控制煤流输送的路径，浮动式导料板过流面无死角，不粘煤，犁料干净，自跟踪动作灵敏，不发生因犁煤不干净、漏煤的问题而造成皮带撒煤、导料槽铲煤、皮带磨损的现象，产生的噪音低，结构稳定，自跟踪效果好，使用寿命长，使输送分散物料场所的工作条件得以大幅度改善，不畏惧煤泥、水等，可适应任何恶劣的工况，提高了系统的生产效率，维护工作量小，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及一种自跟踪煤流导料器及导料槽，属于散装物料输送设备技术领域。

背景技术

皮带输送是电厂、矿山等行业输送散装物料的主要方式，其主要配套设备中的导料槽是物料输送转运过程中使用最广泛的输送装置，对于双向运行的皮带、多料点分段式导料工况，料流随皮带运行进入导料槽时，分散的煤流与导料槽侧导料板、防溢裙板之间发生干涉的现象，造成皮带撒煤、侧导料板、防溢裙板磨损，皮带拉伤，严重时皮带发生纵向撕裂。为了解决上述问题，传统的设计思维是通过安装简易的导流板来实现对输煤的引导，使其顺利地进入导料槽，这种方式虽然在一定程度上有一定的效果，但同时带来一系列问题：

导料不准确，煤流无法准确地导流到导料槽的中间位置；由于导料板为刚性结构，无法与皮带进行有效的贴合，小粒径的煤块卡在皮带与导料板之间，造成皮带磨损严重；当导料板与皮带间隙太小时，导料板对皮带磨损严重；当导流板局部磨损后，煤流从缝隙中钻过，造成导料槽铲煤；设备磨损严重，维护费用高，使用寿命短。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种自跟踪煤流导料器，具体方案为：

一种自跟踪煤流导料器，包括支架和导料板，所述导料板有两块，两块导料板按八字形相对设置在支架下部，导料板与支架之间为弹性连接；导料板为竖向设置，导料板的下端为头部低尾部高的斜坡状；两块导料板的尾部向外侧张开。

进一步的，所述导料板与支架通过竖向的导向柱和导向套滑动连接，导向柱设有弹簧。

进一步的，所述支架为门式结构，支架顶部设有两根横梁，导料板与横梁通过两组导向柱和导向套连接。

本新型还提供了一种导料槽，导料槽的入口处设有上述的自跟踪煤流导料器，导料板的头部与导料槽的入口端活动连接，导料板具有竖向平移自由度。

进一步的，所述导料板的头部设有导流器法兰，导料槽的入口处设有导料槽入口法兰，导流器法兰和导料槽入口法兰通过竖向销轴连接，导流器法兰和导料槽入口法兰留设间距。

本实用新型与现有技术相比，结构合理，安装简单，运用三维导料技术，可通过自跟踪煤流导流器，有效控制煤流输送的路径，浮动式导料板过流面无死角，不粘煤，犁料干净，自跟踪动作灵敏，不发生因犁煤不干净、漏煤的问题而造成皮带撒煤、导料槽铲煤、皮带磨损的现象，产生的噪音低，结构稳定，自跟踪效果好，使用寿命长，使输送分散物料场所的工作条件得以大幅度改善，不畏惧煤泥、水等，可适应任何恶劣的工况，提高了系统的生产效率，维护工作量小，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的剖视图。

图3是图1的侧视图。

图4是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实例，详细说明本实用新型专利的方案。

一种自跟踪煤流导料器，包括支架和导料板，所述导料板有两块，两块导料板按八字形相对设置在支架下部，导料板与支架之间为弹性连接；导料板为竖向设置，导料板的下端为头部低尾部高的斜坡状；两块导料板的尾部向外侧张开。