[实用新型]一种高压变频器故障自动切工频装置

说明书

本实用新型公开了一种高压变频器故障自动切工频装置，属于变频器技术领域，其包括变频器本体，所述变频器本体的左侧面开设有方形槽，所述方形槽内壁的上表面设置有百叶窗，所述百叶窗的左侧面设置有转轴，所述转轴的外表面与皮带的内壁相互卡接。该高压变频器故障自动切工频装置，通过设置第一齿轮、第二齿轮、皮带、同步带和扇叶，该自动切工频装置在使用时可以自动的将百叶窗打开，从而增加了该切工频装置的通风面积，使得变频器本体在工作过程中产生的热量可以有效的排出，并且该切工频装置在打开百叶窗的同时可以带动扇叶转动，从而提高了该切工频装置的散热效率，避免了变频器本体在工作过程中由于热量过高导致损坏的现象。

技术领域

本实用新型属于变频器技术领域，具体为一种高压变频器故障自动切工频装置。

背景技术

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元和检测单元微处理单元等组成，变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等，随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用，常用的变频器在使用的过程中会产生大量的热量，热量过高容易造成变频器损坏的现象，现有的变频器通常是改变散热面积的大小来提高散热的效率，这种散热方式单一，难以对高强度工作下的变频器进行有效的散热，且改变散热面积的大小容易造成外界的杂物和灰尘进入到变频器内对变频器造成损坏的现象。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种高压变频器故障自动切工频装置，解决了常用的变频器在使用的过程中会产生大量的热量，热量过高容易造成变频器损坏的现象，现有的变频器通常是改变散热面积的大小来提高散热的效率，这种散热方式单一，难以对高强度工作下的变频器进行有效的散热，且改变散热面积的大小容易造成外界的杂物和灰尘进入到变频器内对变频器造成损坏的现象的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压变频器故障自动切工频装置，包括变频器本体，所述变频器本体的左侧面开设有方形槽，所述方形槽内壁的上表面设置有百叶窗，所述百叶窗的左侧面设置有转轴，所述转轴的外表面与皮带的内壁相互卡接，所述皮带的内壁与连接杆的外表面相互卡接，所述连接杆的外表面与第一齿轮的内壁相互卡接，所述第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面相啮合，所述第二齿轮的内壁与电机右端的外表面相互卡接，所述电机左端的外表面与同步带的内壁传动连接，所述同步带的内壁与传动杆的外表面相互卡接，所述传动杆的外表面与锥形齿轮组的内壁相互卡接，所述锥形齿轮组的内壁与固定杆的外表面相互卡接，所述固定杆的外表面设置有若干个扇叶。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二齿轮的左右两侧面与固定座内壁的左右两侧面搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述方形槽内壁的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的外表面滑动连接，所述滑块的右侧面与气缸的输出端固定连接，所述气缸的右侧面与滑槽内壁的右侧面固定连接，所述滑块的上表面与固定座的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述方形槽内壁的下表面与导轨的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动杆的外表面与固定板的内壁相互卡接，所述电机的外表面与安装座的上表面固定连接，所述电机的下表面与方形槽内壁的下表面固定连接，所述传动杆的外表面与联轴器的内壁相互卡接。

作为本实用新型的进一步方案：所述方形槽内壁的下表面与切工频器的下表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：