[实用新型]一次成型方管及其检验装置

说明书

本实用新型涉及一次成型方管及其检验装置，检验装置本体由套规二和套规一组合构成，套规一的主体内设方孔规一，定位芯轴与方孔规一底部的安装孔连接固定，套规二内设方孔规二，方孔规二的底部设贯穿的定位孔二，套规二与套规一组合后，定位孔二与定位芯轴套接，与成型方管外形规格一致的孔规二与孔规一对接一体，检验时，把成型方管的一端放入套规一的孔规一内，定位芯轴同步与通孔连接，后把套规二的方孔规二与成型方管外形套接，定位孔二同步与定位芯轴套装即可，本实用新型采用套规进行对成型方管紧成品检验，检验效果直观且方便高效，且成型方管由圆棒经过锻压模具一次冷锻成型，解决了热加工原材料浪费、流转时间长和加工效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及一次成型方管及其检验装置。

背景技术

如图5、图6中的四方形的成型方管4内含通孔41，四个侧面与通孔41的对称度和平行度均有较高的技术要求，常规的检测方式采用把成型方管4的通孔41套在专用检具的芯轴上，后续通过翻动检具检测四个侧面相对于通孔41的对称度，平移检具检测侧面与通孔41的平行度，检测所需的时间较长，在实际生产过程中的过程检测、成品入库前的终端检测应用效率极低；

同时，成型方管4常用的加工方式，为直径大于成型方管4对角线尺寸的棒料加工，通过下料、两端平头、通孔41加工、四个侧面铣削多道工序，最后形成成型方管4的成品，类似常规的生产工序不可避免的弊端是：一、材料损耗高；二、加工工序多，需下料后通过若干次车削、铣削才能完成；三、生产流转时间长，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题，提供一次成型方管及其检验装置，检验装置本体由套规二和套规一组合构成，套规一的主体内设方孔规一，定位芯轴与方孔规一底部的安装孔连接固定，套规二内设方孔规二，方孔规二的底部设贯穿的定位孔二，套规二与套规一组合后，定位孔二与定位芯轴套接，与成型方管外形规格一致的孔规二与孔规一对接一体，检验时，把成型方管的一端放入套规一的孔规一内，定位芯轴同步与通孔连接，后把套规二的方孔规二与成型方管外形套接，定位孔二同步与定位芯轴套装即可，本实用新型采用套规进行对成型方管紧成品检验，检验效果直观且方便高效，且成型方管由圆棒经过锻压模具一次冷锻成型，解决了热加工原材料浪费、流转时间长和加工效率低的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种检验装置，包含检验装置本体，所述检验装置本体由套规二和套规一组合构成；

所述套规一包含连接一体的主体和定位芯轴，一端设手柄的主体另一端内设方孔规一，所述方孔规一的底部设安装孔，所述安装孔与定位芯轴的一端连接固定；

所述安装孔底部设向内伸展的排气孔三，所述排气孔三与手柄圆周壁垂直设置的排气孔一连通；

所述方孔规一底部均布若干贯穿的排气孔四；

所述套规二内设方孔规二，所述方孔规二的底部设贯穿的定位孔二；

所述定位孔二与方孔规二的结合位置设垂直向外贯穿的排气孔二；

套规二与套规一组合后，定位孔二与定位芯轴32套接，孔规二21与孔规一对接。

进一步设置，所述孔规二与孔规一规格相同且与成型方管的外形规格一致。

进一步设置，所述套规二与套规一组合后，套规二与套规一内端面接触，所述定位芯轴的另一端与套规二2的外端面平齐。

一种一次成型方管，包含成型方管，成型方管内设通孔，且成型方管4的两两相对的侧面均以通孔为中心对称。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用套规进行对成型方管紧成品检验，检验效果直观且方便高效；

成型方管由圆棒经过锻压模具一次冷锻成型，解决了热加工原材料浪费、流转时间长和加工效率低的问题。

附图说明