[实用新型]一种注塑模具用的流道点浇口结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具用的流道点浇口结构，涉及注塑模具技术领域。本实用新型包括上模具和浇口套本体，浇口套本体下表面固定连接有锥形部，锥形部周侧面开设有斜流道，浇口套本体上表面开设有进液口，进液口与斜流道相互连通，浇口套本体周侧面固定连接有安装块，安装块下表面固定连接有定位块，定位块一侧面开设有凹槽，凹槽内固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧一端固定连接有卡块，上模具上表面开设有安装槽，安装槽内还开设有通孔和定位槽，定位槽内一侧面开设有卡槽。本实用新型通过设置锥形部，且锥形部呈倾斜设置，可以使提升物料通过时的剪切速率，有利于降低假塑性熔体的表观黏度，并降低残留在制件上的浇口痕迹。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，特别是涉及一种注塑模具用的流道点浇口结构。

背景技术

浇口也称为进料口，是指从分流道到模具型腔的一段通道，是浇注系统中截面最小且最短的部分，在金属铸造中指浇注时金属液进入铸型的入口和通道，常常泛指浇注系统。

在现有的浇注系统中，浇口套大多是只通过螺栓、螺钉的零件进行安装固定的，较少对其进行定位，由于流道一般均呈倾斜设置，导致注塑机在使用时，模料会从不同角度流入腔体，可能会导致在制件上残留的痕迹较重，在使用时较为不便。

为解决上述问题，本实用新型提出一种注塑模具用的流道点浇口结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用的流道点浇口结构，解决现有的模料会从不同角度流入腔体，可能会导致在制件上残留的痕迹较重，在使用时较为不便问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种注塑模具用的流道点浇口结构，包括上模具和浇口套本体，所述浇口套本体下表面固定连接有锥形部，所述锥形部周侧面开设有斜流道，所述浇口套本体上表面开设有进液口，所述进液口与斜流道相互连通，所述浇口套本体周侧面固定连接有安装块，所述安装块下表面固定连接有定位块，所述定位块一侧面开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端固定连接有卡块，所述上模具上表面开设有安装槽，所述安装槽内还开设有通孔和定位槽，所述定位槽内一侧面开设有卡槽，通过设置卡块，当把浇口套本体放置于上模具时，卡块会受到定位槽内壁的挤压，进而进入到凹槽中，直到浇口套本体完全放置于上模具的安装槽中，卡块会弹出，卡在卡槽中，可以对浇口套本体进行定位，再使用紧固螺钉通过主螺纹孔和副螺纹孔，对浇口套本体进行固定。

进一步地，所述卡槽位置、尺寸均与卡块相适应，防止卡块无法插入卡槽中。

进一步地，所述卡槽内滑动连接有按钮，通过设置按钮，按动按钮可以将卡块从卡槽中弹出，可以将浇口套本体从上模具中取下。

进一步地，所述浇口套本体周侧面固定连接有若干固定板，所述固定板上表面开设有主螺纹孔，所述安装槽内开设有若干副螺纹孔。

进一步地，所述主螺纹孔位置与副螺纹孔相适应，防止主螺纹孔位置无法与副螺纹孔位置重合，导致无法固定浇口套本体。

进一步地，所述浇口套本体下表面固定连接有密封垫圈，可以增大浇口套本体与上模具之间的接触面积，使二者之间的连接更加稳定。

进一步地，所述锥形部与浇口套本体一体成型，且锥形部呈倾斜设置，可以使提升物料通过时的剪切速率，有利于降低假塑性熔体的表观黏度，并降低残留在制件上的浇口痕迹。

本实用新型具有以下有益效果：