[实用新型]一种堆石坝坝内电磁式沉降管埋设结构

说明书

本实用新型公开了一种堆石坝坝内电磁式沉降管埋设结构，包括采用堆石体的相似级配结构的最大粒径8～10cm的垫层料埋设于电磁式沉降管周围，宽度60～100cm；垫层料外侧设置过渡料，也是采用相似级配结构，最大粒径30cm；垫层料及过渡料均分层压实，每层厚度分别约20cm、40cm，适当洒水，小型碾压设备压实。本实用新型适用于水电水利工程中，堆石坝坝内采用电磁式沉降管进行堆石坝变形监测的工程，通过采用堆石体的相似级配结构垫层料、过渡料，埋设于电磁式沉降管周围，达到电磁式沉降管周围坝体填筑料变形协调，能够真实反映堆石体变形的目的。

技术领域

本实用新型涉及水电水利工程领域，具体涉及一种堆石坝坝体内部电磁式沉降管埋设方案。

背景技术

随着近年来水电资源的开发利用，堆石坝坝型在水电工程中的应用越来越广泛。为监测堆石坝变形，一般在坝体内部设置2～3个监测断面，埋设电磁式沉降管或水管式沉降仪。工程实践过程中，发现以下问题，电磁式沉降管在坝体填筑初期，沉降较小，其测值远小于水管式沉降仪的测值，给监测资料分析带来一定困扰。在上述两种仪器埋设取得测值后的1～2年多时间里，电磁式沉降管测值明显小于水管式沉降仪，之后出现拐点，后期逐步趋于一致。

国内开展的诸多研究表明，电磁式沉降管的前期测值与堆石体变形不一致，未能准确反映堆石体变形。其前期测值小的主要原因如下：

电磁式沉降管的测值系根据沉降环的沉降值得出，而沉降环测值反映的是周围回填的垫层料变形。《土石坝安全监测技术规范》DL/T5259规定，沉降环周围的垫层料应碾压密实，但并无明确的量化技术指标。施工过程中，采用小型碾压设备碾压，与大坝堆石体的压实程度存在较大差异性。同时，由于堆石体最大粒径70～90cm，垫层料只有8cm，二者相差约10倍，级配曲线也差异巨大，由此造成电磁式沉降管在埋设后相当长时间内，其测值不能准确反映堆石坝的真实变形。

如何使得堆石坝坝体内部电磁式沉降管埋设方案更加合理，在埋设后即能较为准确反映堆石体变形，是水电水利工程中的一项重要技术。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：对于堆石坝坝内电磁式沉降管在坝体填筑后一两年时间内沉降较小，其测值未能准确反映堆石体真实变形问题，提出一种施工便捷、安全可靠、经济合理的埋设结构，确保坝内电磁式沉降管在埋设后取得的测值能够真实反映堆石体变形。

本实用新型所采用的技术方案是：一种堆石坝坝内电磁式沉降管埋设结构，其特征在于：垫层料布置于钢护管外及露出于钢护管上部的电磁式沉降管外；过渡料布置于垫层料与堆石料之间；垫层料采用与堆石体的相似级配结构，过渡料采用与堆石体的相似级配结构；垫层料、过渡料与堆石体相同孔隙率，使得压实程度与堆石体保持一致；

所述堆石坝坝内电磁式沉降管埋设结构包括电磁式沉降管、钢护管、垫层料和过渡料，在基岩上钻孔，所述钢护管的下部埋入钻孔中，所述电磁式沉降管的下部插入钢护管中，其底端高于钢护管的底端，所述电磁式沉降管的上部露出于钢护管；所述电磁式沉降管在接近底端的部位设置底部沉降环，在高于钢护管的部位设置多个上沉降环；所述钢护管与钻孔间采用水泥砂浆封堵固定；钢护管处于基岩表面以下的部分与电磁式沉降管之间采用膨润土水泥砂浆填充；在钢护管上端孔口设置容许电磁式沉降管沉降位移的封堵环，所述封堵环设置供电磁式沉降管穿过的中心孔。

进一步地，所述钢护管的底端设置闷盖，所述电磁式沉降管的底端设置底盖。

进一步地，所述封堵环采用橡胶环。

进一步地，钢护管中沿高度方向设置多个封堵环。

进一步地，垫层料最大粒径8～10cm；过渡料最大粒径30cm。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

1、对于《土石坝安全监测技术规范》DL/T5259中，电磁式沉降管周围填筑料的压实要求、级配要求进行量化，填补了规范中的空白。