[实用新型]一种具有自冷却结构的环保水性涂料研磨加工设备

说明书

本实用新型公开了一种具有自冷却结构的环保水性涂料研磨加工设备，包括研磨装置；所述研磨装置上端安装有变速器，所述变速器上端安装有电动机，所述变速器底端安装有轴杆，所述轴杆位于研磨装置内部段安装有多个研磨锤，所述研磨装置内部对应研磨锤下方位置安装有研磨板，所述研磨锤内部设置有第一空腔，所述研磨板内部设置有第二空腔，所述第一空腔和第二空腔内部填充有相变材料，所述研磨装置内部底端通过螺栓安装有过滤网，所述过滤网中间底端通过螺栓安装有粗料管。本实用新型通过第一空腔和第二空腔内部填充的相变材料能够吸收研磨锤和研磨板在研磨过程中产生的热量，及时对研磨锤和研磨板进行降温，减少研磨锤和研磨板在使用时的磨损。

技术领域

本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体是一种具有自冷却结构的环保水性涂料研磨加工设备。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类:天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述。

水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

水性涂料在生产的过程中需要进行研磨，现有的研磨装置在使用时研磨锤和研磨板将会产生大量的热量，如果不及时降温将会导致研磨锤和研磨板产生严重的磨损，影响水性涂料加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自冷却结构的环保水性涂料研磨加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自冷却结构的环保水性涂料研磨加工设备，包括研磨装置；所述研磨装置底端安装有底座，所述研磨装置上端设置有进料口，所述研磨装置底端一侧安装有出料管，所述研磨装置上端安装有变速器，所述变速器上端安装有电动机，所述变速器底端安装有轴杆，所述轴杆位于研磨装置内部段安装有多个研磨锤，所述研磨装置内部对应研磨锤下方位置安装有研磨板，所述研磨锤和研磨板之间的距离自上到下逐级减小，所述研磨锤内部设置有第一空腔，所述研磨板内部设置有第二空腔，所述第一空腔和第二空腔内部填充有相变材料，所述研磨装置内部底端通过螺栓安装有过滤网，所述过滤网中间底端通过螺栓安装有粗料管，所述粗料管一端伸出研磨装置。

采用上述方案，通过第一空腔和第二空腔内部填充的相变材料能够吸收研磨锤和研磨板在研磨过程中产生的热量，及时对研磨锤和研磨板进行降温，减少研磨锤和研磨板在使用时的磨损，同时研磨锤和研磨板之间的距离逐级递减，能够分阶段对物料进行研磨，减少单一研磨锤和研磨板的研磨压力，同时能够减少研磨锤和研磨板在使用时产生的热量。

作为一种优选的实施方式，所述轴杆位于粗料管内部段外侧设置有螺旋叶，且螺旋叶焊接在轴杆外侧位置。

采用上述方案，通过螺旋叶，在研磨时，可以将落入粗料管内部的物料向上翻起，避免细料堆积在粗料管内部，需要将粗料导出时，通过电动机控制轴杆反向旋转，即可将粗料推出粗料管。

作为一种优选的实施方式，所述研磨装置内部底端位置设置有斜板，所述斜板焊接在研磨装置底端位置，所述斜板底端位置与出料管处相连接。

采用上述方案，通过设置斜板，利用重力的作用，可以将研磨的成品快速的导向出料管处，能够将研磨装置内部的物料快速的通过出料管进行导出。

作为一种优选的实施方式，所述研磨装置一侧通过螺栓安装有抽料泵，所述抽料泵两端通过螺栓安装有回流管，所述抽料泵上端回流管上端安装在研磨装置上侧，所述抽料泵底端回流管一端通过螺栓固定安装在粗料管一端。

采用上述方案，通过安装抽料泵，可以将粗料管导出的粗料进行抽取，在通过回流管导入研磨装置上端内部，方便对不符合要求的物料进行重新研磨。