[实用新型]一种溴素生产用吹出塔

说明书

本实用新型公开了一种溴素生产用吹出塔，属于溴素生产技术领域，包括吹出塔本体、设置在吹出塔本体上方一侧的液体进管、设置在吹出塔本体下方一侧的液体出口、设置在吹出塔本体下方另一侧的气体进口以及设置在吹出塔本体上端中部的气体出口，所述吹出塔本体内部上方设有液体分布组件，本实用新型中，通过液体分布组件能够将卤水均匀的通入吹出塔的内部，同时通过转轴的转动能够驱使出液空心杆和刮板运动，使得出液壳和出液筒的内壁不易产生水垢，进一步还能够调整卤水的出液方向，实现了卤水的均匀出料，解决了传统分布器无法自洁的问题。

技术领域

本实用新型涉及溴素生产技术领域，尤其涉及一种溴素生产用吹出塔。

背景技术

溴素是重要的化工原料之一，目前我国 90% 以上溴生产采用空气吹出酸液吸收法，其基本原理为：溴离子被氯气氧化为游离溴后，根据溴的气、液相浓度之间的气液平衡关系被空气从卤水中吹出，再以吸收剂吸收，吸收后再通入氯气氧化或加酸酸化使溴游离出来，最后在水蒸气的气提作用下脱离液相经过冷凝得到溴。

溴素在生产过程中，需要利用吹出塔将含有溴素的气体从卤水中吹出，传统方法中为了使卤水能够均匀的进入吹出塔内部往往都是使用分水盘来使卤水均匀分布，而卤水中含有大量的氯化镁，所以导致分水盘和分水盘下方的出水管容易堵塞，需要经常进行清理，间接的导致了生产成本的增加，为此提出一种溴素生产用吹出塔。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种溴素生产用吹出塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种溴素生产用吹出塔，包括吹出塔本体、设置在吹出塔本体上方一侧的液体进管、设置在吹出塔本体下方一侧的液体出口、设置在吹出塔本体下方另一侧的气体进口以及设置在吹出塔本体上端中部的气体出口，所述吹出塔本体内部上方设有液体分布组件；

所述液体分布组件包括设置在吹出塔本体内部上方的圆形出液壳，所述圆形出液壳的外侧通过对称固定设置的两根连接杆与吹出塔本体内壁连接，所述液体进管与圆形出液壳的内部相连通，所述圆形出液壳的上端固定设有驱动电机，所述驱动电机的内部转动设有转轴，所述驱动电机的输出端与转轴的上端连接，所述转轴位于圆形出液壳的内部对称固定设有两块刮板，所述转轴的下端固定设有限位板，所述限位板的上端对称设有两块弧形驱动块；

所述圆形出液壳的下端均布设有多个出液筒，所述出液筒远离转轴的一侧中部开设有出液口，所述转轴位于圆形出液壳的下方滑动设有滑动板，所述滑动板的上端对应出液筒设置的位置设置有出液空心杆，所述出液空心杆整体滑动设于出液筒的内部，所述转轴中部位于滑动板的上方还滑动设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与圆形出液壳的下端中部接触，所述复位弹簧的另一端与滑动板的上端中部接触，所述滑动板的下端对称固定设有两个受推条，所述受推条的下端与弧形驱动块的上端接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动板的中部开设有便于自身在转轴中部滑动的圆形槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述受推条的宽度为限位板直径的2/5。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧形驱动块的高度为出液筒高度的1/2。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆形出液壳的下端开设有连通口与出液筒相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出液筒一侧出液口的截面积大于出液空心杆内径的截面积，所述出液空心杆的内部下方设有一组硬片薄膜。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：