[实用新型]布袋除尘器气包固定结构

说明书

本实用新型涉及布袋除尘器气包固定结构，属于布袋除尘器技术领域。所述气包固定结构包括气包，所述气包的底部开有多个均匀排列的出气口，所述出气口处焊接有穿壁连接管，所述气包下侧的净气室顶板上开有一长条孔，所述长条孔对应气包的长度方向设置，所述净气室沿顶板上的长条孔设置有方箱座，所述方箱座的顶端连接在气包的下侧，所述方箱座的上下两端分别与气包和净气室顶板密封焊接，所述穿壁连接管从长条孔穿入净气室。本实用新型设计的气包固定结构减少了穿壁连接管与穿壁套管，穿壁套管与净气室顶板的多道焊接工序，提高安装效率。

技术领域

本实用新型涉及布袋除尘器技术领域，具体涉及布袋除尘器的气包固定结构。

背景技术

布袋除尘器喷吹系统是控制除尘器清灰，保证除尘器系统阻力的重要环节。行喷脉冲袋式除尘器是用气包储存压缩气体，通过电气控制脉冲阀用压缩空气对相应的一行滤袋进行喷吹。一个气包对应上箱体的一个或者两个净气室，气包较长。原结构除尘器气包在净气室上安装的时候在净气室顶板上开多个孔与气包连接管相对应，采用气包固定座对气包进行固定，采用套管对每排相应的穿壁管进行焊接。这样做的缺点在于：1、穿壁连接管多段焊接，焊接工序较多，容易造成变形及压缩气体的泄露，2、安装过程中穿壁管容易变形，造成与滤袋中心偏移，安装精度难保证；3、喷吹管与净气室组装的时候对孔安装困难、安装效率低，调节精度难度大。

发明内容

为解决现有技术中的问题，本实用新型专利设计了布袋除尘器气包固定结构，安装方便快速，维护方便。

本实用新型所采用的技术方案是：所述气包固定结构包括气包，所述气包的底部开有多个均匀排列的出气口，所述出气口处焊接有穿壁连接管，所述气包下侧的净气室顶板上开有一长条孔，所述长条孔对应气包的长度方向设置，所述净气室沿顶板上的长条孔设置有方箱座，所述长条孔整体位于方箱座中，所述方箱座的顶端连接在气包的下侧，并包过所有的穿壁连接管，所述方箱座的上下两端分别与气包和净气室顶板密封焊接，所述穿壁连接管从长条孔穿入净气室。

进一步的，所述穿壁连接管竖直向下穿入净气室，所述穿壁连接管的底端一体水平弯折形成喷管连接段。

进一步的，所述喷管连接段的端部螺纹连接有对接管，并通过对接管螺纹连接喷管。

相对于现有技术，本实用新型专利设计的布袋除尘器气包固定结构的进步之处在于：将净气室顶板对应安装穿壁连接管的位置开一整条长条孔，对气包及净气室之间采用方箱座进行连接固定，将方箱与气包、方箱与净气室进行密封焊接，气包穿壁连接管及弯头采用一整根的无缝管折弯制成，避免了对穿壁连接管的焊接，减少了穿壁连接管的变形，方箱座式的气包固定结构提高了喷吹外观质量及安装质量，减少了安装工艺步骤，减少了工作量，提升了工作效率。

附图说明

图1是布袋除尘器气包固定结构的正视结构示意图。

图2是布袋除尘器气包固定结构的侧视切面结构示意图。

图中，1气包、2方箱座、3长条孔、4穿壁连接管、5对接管、6顶板、41喷管连接段。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分的实施例，而不是全部。基于本发明创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明创造保护的范围。

如图1、2所示，本实用新型专利设计了布袋除尘器气包固定结构的一种实施例，本实施例中气包固定结构包括气包1，气包1的底部开有多个均匀排列的出气口，出气口处焊接有穿壁连接管4。净气室的顶板6在对应气包1的下侧上开有一长条孔3，长条孔3对应气包1的长度方向设置。净气室的顶板6上沿长条孔3设置有方箱座2，长条孔3整体位于方箱座2中。方箱座2的顶端连接在气包1的下侧面上，并包过所有的穿壁连接管4。方箱座2的上、下两端分别与气包1和净气室的顶板6密封焊接。