[实用新型]一种便于清洁的UV树脂生产用混制器

说明书

本实用新型提供一种便于清洁的UV树脂生产用混制器，其涉及UV树脂加工技术领域，旨在解决现有UV树脂混制器的清洁工作由工作人员手持清洁工具逐一清理，清理效率低，清理周期长的问题。包括有混制筒，所述混制筒呈中空敞口设置，所述混制筒设置有内筒，所述混制筒与所述内筒之间可拆卸连接，所述内筒中设置有清洁装置，所述内筒的上方安装设置有固定板，所述固定板与所述混制筒之间活动连接。由驱动电机带动主轴转动，主轴的底部和轴向上均安装了清洁组件，清洁组件包括有刮板和清洁板，通过清洁组件转动刮去内筒内壁上的粘连的废渣，达到清洁效果。

技术领域

本实用新型涉及UV树脂加工技术领域，具体涉及一种便于清洁的UV树脂生产用混制器。

背景技术

水性UV涂料的组分主要是含有丙烯酸类或其它不饱和双键的可溶于水或分散于水中的树脂,按树脂在水中的存在形式可以分为以下三大类:乳液、水分散体型、水溶型，在上述3种树脂中，前两种其实都不是水溶性树脂，只是树脂颗粒以不同状态分散于水中，这可以大大降低树脂中所需亲水性基团的数量，使固化后的涂膜有更好的耐水性，不会对水敏感，在水性UV树脂生产过程中，一般经过配比搅拌进行加工，搅拌的均匀程度会影响水性UV树脂的品质。

现有的UV树脂混制器的清洁工作，由工作人员手持清洁工具逐一清洁完成，清洁效率低，清理周期长，延长UV树脂的混制周期，因此设计一款便于清洁的UV树脂生产用混制器，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于清洁的UV树脂生产用混制器，以解决现有技术存在的UV树脂混制器的清洁工作由工作人员手持清洁工具逐一清理，清理效率低，清理周期长的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于清洁的UV树脂生产用混制器，包括有混制筒，所述混制筒呈中空敞口设置，所述混制筒设置有内筒，所述混制筒与所述内筒之间可拆卸连接，所述内筒中设置有清洁装置，所述清洁装置包括有主轴，所述主轴的底部设置有清洁板，沿主轴轴向上设置有多组刮板，所述内筒的上方安装设置有固定板，所述固定板与所述混制筒之间活动连接，所述主轴与所述固定板之间可转动，所述主轴上转动连接有驱动电机，所述固定板上设置有矩形板，所述驱动电机通过紧固件固定连接在矩形板上。

优选的，所述主轴呈中空设置，所述刮板上方设置有多组出水管，所述出水管的端部安装设置有喷淋口，所述出水管倾斜设置在主轴上。

优选的，所述刮板上还安装设置有多组清洁毛刷，所述清洁毛刷可拆卸连接在刮板上，所述清洁毛刷采用耐磨材质加工而成。

优选的，所述内筒中还安装设置有出料管，所述出料管的端部安装设置有控制阀。

优选的，所述主轴安装设置有进液管，所述进液管与所述固定板之间留有工作空间。

优选的，所述固定板的底部对称设置有限位柱，所述混制筒上安装设置有定位槽，所述限位柱与所述定位槽之间可滑动，所述固定板的尺寸大于所述混制筒的外径的尺寸设置。

优选的，所述清洁板呈多组设置在主轴的底部，所述清洁板的横截面呈弧形设计。

优选的，所述混制筒的底部设置有多组万向轮。

本实用新型带来的有益效果：

(1)本实用新型由驱动电机带动主轴转动，主轴的底部和轴向上均安装了清洁组件，清洁组件包括有刮板和清洁板，通过清洁组件转动刮去内筒内壁上的粘连的废渣，达到清洁效果，主轴设置成中空的，工作人员通过外部供液装置向进液管中输送清洁液，清洁液直接喷淋在内筒的内壁上，提高清洁组件的清洁效果；

(2)本实用新型通过清洁装置的设置，相比常规手动清洁的方式，清洁效率大大提高，降低企业的用人成本，固定板设置在内筒的上方，有效避免了内筒的清洁时外界污染物的二次侵染。

附图说明