[实用新型]一种滚牙机

说明书

本实用新型公开了一种滚牙机，包括振动盘、输料管、滚牙装置主体、限位与出料装置，所述振动盘右侧设有相适应的输料管，输料管出料口设有相适应的滚牙装置主体，滚牙装置主体下方设有相适应的限位与出料装置。本实用新型使在螺栓生产过程中压螺纹的工序实现自动化，降低了人力需求，提高了生产效率。

【技术领域】

本实用新型涉及滚牙机的技术领域，特别是一种滚牙机的技术领域。

【背景技术】

滚牙机是一种多功能冷滚压成形机床，滚牙机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。当前的滚牙机主要依靠人力上下料，效率低下。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种滚牙机，能够使其提高加工效率，降低人力需求。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种滚牙机，包括振动盘、输料管、滚牙装置主体、限位与出料装置，所述振动盘右侧设有相适应的输料管，输料管出料口设有相适应的滚牙装置主体，滚牙装置主体下方设有相适应的限位与出料装置，所述滚牙装置主体包含第一滚筒、第一圆杆、第一轴承、第一连接杆、第一电控转杆、第一驱动装置、第二滚筒、第二圆杆、第二轴承、第二连接杆、第二电控转杆、第二驱动装置，第一滚筒左右方向水平直线设置，第一滚筒左右两端均设有一个同轴的第一圆杆，每个第一圆杆上套有一个同轴的第一轴承，每个第一轴承下端设有一个向左下方设置的第一连接杆，两个第一连接杆下端面共同固定在一个第一电控转杆上，第一电控转杆轴线与第一滚筒轴线平行，第一驱动装置与第一滚筒右端第一圆杆适应相连，第一驱动装置设在第一滚筒右端第一轴承右侧，第二滚筒左右方向水平直线设置，第二滚筒左右两端均设有一个同轴的第二圆杆，每个第二圆杆上套有一个同轴的第二轴承，每个第二轴承下端设有一个向右下方设置的第二连接杆，两个第二连接杆下端面共同固定在一个第二电控转杆上，第二电控转杆轴线与第二滚筒轴线平行，第二驱动装置与第二滚筒右端第二圆杆适应相连，第二驱动装置设在第二滚筒右端第二轴承右侧，第一滚筒、第一圆杆、第一轴承、第一连接杆、第一电控转杆、第一驱动装置的组合体与第二滚筒、第二圆杆、第二轴承、第二连接杆、第二电控转杆、第二驱动装置的组合体前后对称，第一滚筒、第二滚筒与托板相适应，所述限位与出料装置包含U形板、第一凹槽、第一限位板、第一压力感应装置、第二凹槽、第二限位板、第二压力感应装置、抽屉、挡板、网状板， U形板设在第一滚筒、第二滚筒正下方，U形板设在第一连接杆、第二连接杆之间，U形板左右方向水平直线设置，U形板的U形朝上，U形板后端面两端各设有一个第一凹槽，每个第一凹槽内设有一个相适应的第一限位板，第一限位板的左视截面呈直角梯形，直角梯形斜边对应的端面为后端面，两个第一限位板后端面与两个第一连接杆一一对应，两个第一限位板后端面上均设有一个第一压力感应装置，两个第一限位板均可拆卸，U形板前端面两端各设有一个第二凹槽，每个第二凹槽内设有一个相适应的第二限位板，第二限位板的左视截面呈直角梯形，直角梯形斜边对应的端面为后端面，两个第二限位板后端面与两个第二连接杆一一对应，两个第二限位板后端面上均设有一个第二压力感应装置，两个第二限位板均可拆卸，U形板内槽右端设有相适应的抽屉，U形板左端面设有与抽屉相适应的挡板，挡板延伸至U形板上端面，U形板内槽设有网状板，网状板设在抽屉上方，网状板设在挡板右端面，网状板向右下方倾斜设置，网状板前后两端均安装在U形板上，网状板最左端设在第一滚筒、第二滚筒最左端左侧，网状板最右端设在第一滚筒、第二滚筒最右端左侧。

作为优选，所述输料管出料端左右方向水平直线设置，输料管出料口设有相适应的电控开合门，输料管出料口右端面设有左右方向水平直线设置的托板，托板设在输料管出料口右端面的最下端，托板左端与输料管出料口右端面通过第三电控转杆适应相连，第三电控转杆前后方向设置，托板上端面设有圆弧凹槽，圆弧凹槽左右方向水平直线设置且圆弧凹槽贯穿托板左右两端，托板的上方设有一个相适应的拱形压板，拱形压板固定在输料管出料口右端面。