[实用新型]一种便于控制的灰渣下料装置

说明书

一种便于控制的灰渣下料装置，涉及灰渣下料设备领域，包括固定架，所述固定架上安装有进料斗，所述进料斗下方连通有出料管，所述出料管内设有下料组件，所述下料组件包括两个安装架，两个所述安装架对称设置在进料斗外壁上，所述安装架上设有下料气缸，所述下料气缸连接有下料板，所述出料管上对称设置有两个活动口，两个所述下料板倾斜设置且均穿过活动口与出料管内壁滑动配合；本装置将下料组件设置在出料管内部，不会出现粉尘外泄的情况，且相对传统的下料方式，倾斜设计使得下料过程更加顺畅，出料管中灰渣过多不会出现下料板卡板现象。

技术领域

本实用新型涉及灰渣下料设备领域，具体而言，涉及一种便于控制的灰渣下料装置。

背景技术

灰渣是指燃煤中的矿物质在炉内燃烧而造成的高温作用下，经受了一定的物理化学变化后所形成的最终产物。在工业生产中，需将产生的灰渣进行下料运输，一般将下料装置与传送设备配合使用；但灰渣在下料过程中会产生大量粉尘，传统对灰渣下料采用外露式，一般设置在灰渣的出管口下方，这种设计方式会导致下料过程中灰渣产生的粉尘外泄，达不到封闭下料效果，且现有技术在灰渣下料过程中下料板与灰渣长时间接触后会出现卡板现象，使得下料过程不够顺畅，影响下料效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种便于控制的灰渣下料装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种便于控制的灰渣下料装置，包括固定架，所述固定架上安装有进料斗，所述进料斗下方连通有出料管，所述出料管内设有下料组件，所述下料组件包括两个安装架，两个所述安装架对称设置在进料斗外壁上，所述安装架上设有下料气缸，所述下料气缸连接有下料板，所述出料管上对称设置有两个活动口，两个所述下料板倾斜设置且均穿过活动口与出料管内壁滑动配合；本装置将下料组件设置在出料管内部，不会出现粉尘外泄的情况，且相对传统的下料方式，倾斜设计使得下料过程更加顺畅，出料管中灰渣过多不会出现下料板卡板现象。

进一步的，所述出料管主体形状为方形。

进一步的，两个所述下料板在灰渣封堵过程中相接触以实现灰渣的封堵。

进一步的，两个所述下料板相接触的一端设有斜面，保证两个下料板接触后得以紧密贴合，降低漏渣率。

进一步的，所述出料管内对称设置有两组导向板，两组所述导向板分别与两块下料板处于同一直线上，一组导向板由两块导向板组成，所述导向板上设有导向槽，所述下料板滑动配合在导向槽内。

进一步的，所述导向槽两侧安装有滚珠，所述滚珠与下料板相配合，将下料板与导向槽之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，以此提高了滑动效果，使得滑动更加顺畅。

进一步的，所述出料管底部设有第一连板，所述进料斗下方设有传送设备，所述传送设备上连通有进料管，所述进料管处于出料管正下方，所述进料管上设有第二连板，所述第二连板与第一连板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过在出料口内设计了下料组件实现了灰渣封闭式顺畅下料，将下料组件设置在出料管内部，不会出现粉尘外泄的情况；在灰渣的下料和封堵过程中，两个下料气缸工作分别带动两个下料板水平朝下对灰渣进行封堵或下料，采用倾斜设计使得下料过程更加顺畅，出料管中灰渣过多不会出现下料板卡板现象，且两个下料板从中部均匀相两侧分散使得下料更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为图1中B的局部放大图；

图4为导向板立体图；

图5为图4中C的局部放大图；

图6为本装置与传送设备安装示意图；