[实用新型]一种模具制造用锁紧限位装置

说明书

本实用新型公开了一种模具制造用锁紧限位装置，涉及模具制造技术领域，具体为一种模具制造用锁紧限位装置，包括固定板，所述固定板的左侧固定连接有四个活动杆，所述活动杆左端的外部固定套装有固定套，所述固定套的内腔开设有第二连接槽，所述固定套的右端位于第二连接槽的内腔固定连接有固定注塑壳。该模具制造用锁紧限位装置，通过在固定套的内部开设有第二连接槽，在活动套的内部开设有第一连接槽，使第一连接槽的内部通过连接弹簧连接有活动注塑壳，使活动注塑壳的左侧套装有连接套，在使用时通过连接弹簧的作用，能使活动注塑壳和固定注塑壳紧密贴合，防止固定注塑壳和活动注塑壳的贴合不紧密，影响注塑的效果。

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体为一种模具制造用锁紧限位装置。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

在模具制造的过程中，需通过注塑完成模具的定形，在注塑装置的使用过程中，注塑模块的长时间使用，两个模块之间多次的相互挤压会导致接触面的磨损，使用一段时间后，接触面易导致贴合不紧密，会使注塑的模具有毛边，在注塑完成后，需人工进行去除毛边，影响生产的效率，为此，我们提出一种模具制造用锁紧限位装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具制造用锁紧限位装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模具制造用锁紧限位装置，包括固定板，所述固定板的左侧固定连接有四个活动杆，所述活动杆左端的外部固定套装有固定套，所述固定套的内腔开设有第二连接槽，所述固定套的右端位于第二连接槽的内腔固定连接有固定注塑壳，所述固定套的前后侧固定开设有第一固定槽，所述固定套的前后面固定安装有分离伸缩柱。

可选的，所述固定板的左端固定连接有连接伸缩柱，所述连接伸缩柱的输出轴固定连接有活动套，所述活动套的左侧开设有第一连接槽，所述活动套活动套装在四个活动杆的外部。

可选的，所述第一连接槽内腔的右壁固定连接有四个连接弹簧，四个所述连接弹簧的左端固定连接有活动注塑壳，所述活动注塑壳的左侧固定连接有连接套。

可选的，所述连接套内腔的左侧开设有第二固定槽，所述第二固定槽的内腔固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的外侧固定连接有固定块。

可选的，所述第一固定槽的宽度值与固定块的宽度值相同，所述第一固定槽与分离伸缩柱的输出轴相互适配。

可选的，所述固定板和活动套左右相互平行，所述活动套和固定套左右相互平行，所述连接套与第二连接槽相互适配。

本实用新型提供了一种模具制造用锁紧限位装置，具备以下有益效果：

1、该模具制造用锁紧限位装置，通过在固定套的内部开设有第二连接槽，使第二连接槽的内部套装有固定注塑壳，在活动套的内部开设有第一连接槽，使第一连接槽的内部通过连接弹簧连接有活动注塑壳，使活动注塑壳的左侧套装有连接套，在使用时通过连接弹簧的作用，能使活动注塑壳和固定注塑壳紧密贴合，防止固定注塑壳和活动注塑壳的贴合不紧密，影响注塑的效果。