[实用新型]一种化肥生产筛分装置

说明书

本实用新型公开了一种化肥生产筛分装置，涉及化肥生产设备技术领域，包括箱体和筛板，所述筛板的表面固定连接有滑杆，所述箱体的外顶壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述箱体的表面设有进料口，所述箱体的内顶壁固定连接有固定板，所述固定板的表面转动连接有滚筒，所述箱体的内侧壁固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有支板。该化肥生产筛分装置，在使用的过程中化肥颗粒落入转动的滚筒中不断旋转，达到了排出大颗粒化肥的目的，通过滑杆和滑槽的配合设置，在使用的过程中筛板可以往复运动，通过筛板斜面和通孔的设置，可使小颗粒化肥在筛板上滑动落入通孔中，达到了过滤小颗粒化肥的目的。

技术领域

本实用新型涉及化肥生产设备技术领域，具体为一种化肥生产筛分装置。

背景技术

化肥是用化学或物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的废料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等。化肥在生产过程中，经过原料的混合加工处理后，再进行烘干、成粒、筛分等工序，最后生产成大小均匀的颗粒状物体。

现有技术中对化肥成粒之后筛分的过程中，将成粒后的化肥经过传动带运送带筛分装置中，筛分装置上设置有筛网，筛分装置使筛网反复震动，将筛网上的化肥颗粒筛分开，并经其里面体积较小的化肥颗粒筛出进行回收利用，剩余的化肥颗粒继续输送到下一加工场所，在震动过程中，大颗粒化肥在重力作用下回一直处于下方，导致筛分效果不好。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化肥生产筛分装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化肥生产筛分装置，包括箱体和筛板，所述筛板的表面固定连接有滑杆，所述箱体的外顶壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述箱体的表面设有进料口，所述箱体的内顶壁固定连接有固定板，所述固定板的表面转动连接有滚筒，所述箱体的内侧壁固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有支板，所述底板的上表面固定连接有底座，所述底座的表面转动连接有转动轴，所述转动轴的两端均固定连接有转动轮，所述转动轮的表面转动连接有传动带，所述传动带远离转动轮的一面固定连接有顶块，所述底板的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与转动轴固定连接，所述箱体的内侧壁固定连接有护板，所述护板的表面固定连接有挡板，所述护板的表面开设有滑槽，所述滑杆滑动连接在滑槽内，所述箱体的内侧壁固定连接有斜板，所述斜板的表面固定连接有导料板。

可选的，所述固定板相对于箱体的内顶壁具有一定的倾斜角度，所述滚筒的表面开设有多个均匀分布的通孔，且滚筒的表面设有齿牙，且第一电机同样具有和滚筒相适应的倾斜角度，且主动齿轮的表面设有链条，主动齿轮通过链条与齿牙传动连接。

可选的，所述箱体的内侧壁固定连接有接料槽，所述接料槽位于滚筒较低的一端的正下方，且箱体的外侧壁设有第二出料口，且第二出料口与接料槽连通。

可选的，所述转动轴的数量有两个，所述支板的形状为倒立的L状，且支板的短边与传动带的宽度相适应，且位于传动带的正下方。

可选的，所述筛板内部中空，且无底，顶部为斜面，斜面上设有多个通孔，所述护板的数量为两个，且护板之间的距离与筛板的长度相适应，所述底板的上表面固定连接有拉簧，所述拉簧的另一端固定连接在滑杆上，且护板的底面开设有与滑槽同数量的通孔，且与滑槽连通，所述拉簧滑动连接在通孔内。

可选的，所述护板的表面固定连接有滑板，且滑板的一侧面与箱体的内侧壁固定连接，滑板的另一侧面与筛板滑动连接，箱体的外侧壁设有第一出料口，且第一出料口与滑板连通。

可选的，所述箱体的内侧壁固定连接有连接板，所述连接板的另一端固定连接有半圆筒，所述半圆筒位于滚筒的正下方，所述半圆筒的表面设有漏料口，且半圆筒设有底面，所述挡板高于漏料口。