[实用新型]一种石墨烯导热发热丝线生产装置

说明书

本实用新型公开了一种石墨烯导热发热丝线生产装置，包括筒体，所述筒体的一侧设有供石墨烯原料投入的进料管一，所述筒体的一侧设有供催化剂投入的进料管二，所述筒体的一侧设有供筒体内部反应的气体排出的出气管，所述筒体的一侧设有电机，所述筒体的内部设有对筒体内壁的残留物进行刮除的清洁组件，本实用新型利用螺旋状的桨叶将石墨烯原料和催化剂的搅拌的上下和左右方向搅拌，有利于混合液内部各物质的充分反应，利用清洁组件，在筒体内壁进行连续性大面积的刮除，使清洁效果更佳。

技术领域

本实用新型涉及石墨烯导热丝生产技术领域，具体为一种石墨烯导热发热丝线生产装置。

背景技术

石墨烯是一种以杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。

目前石墨烯生产过程较为复杂，常用的方法有微机械剥离法、化学气相沉积法、碳化硅外延法、赫默法和氧化还原法等，以氧化还原法为例，当利用氧化还原法生产石墨烯时，利用还原剂对石墨烯原料进行还原处理是石墨烯生产中重要的步骤之一，石墨烯导热丝的生产，需要将石墨烯原料和催化剂进行充分反应以制配成石墨烯导热丝。

现有一篇专利申请号为CN201820078624.9的一种石墨烯自动化制备装置，说明书中指出“一种石墨烯自动化制备装置，包括预混仓，可以通过预混仓对原料和还原剂进行初步混合，从而使得在搅拌架的作用下原料与还原剂可以混合更加的均匀，使得原料还原的更加完全，增强该石墨烯自动化制备装置的实用性，其次，通过设有刮板，刮板可以在支撑弹簧的作用下与石墨烯自动化制备本体的内表壁进行贴合，从而可以对石墨烯自动化制备装置内壁进行刮洗，使得该石墨烯自动化制备装置清洗更加的方便”，上述专利存在以下不足：利用平行分层式的搅拌架对搅拌筒内的混合液进行搅拌时，可能导致筒体内上层和下层的石墨烯原料和催化剂难以充分反应，同时位于搅拌架一侧的刮板对内壁进行清理时，隔层之间区域可能难以得到较好的清理，导致清洁效果较差。

为此，我们提出一种石墨烯导热发热丝线生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨烯导热发热丝线生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯导热发热丝线生产装置，包括筒体，所述筒体的一侧设有供石墨烯原料投入的进料管一，所述筒体的一侧设有供催化剂投入的进料管二，所述筒体的一侧设有供筒体内部反应的气体排出的出气管，所述筒体的一侧设有电机，所述筒体的内部设有对筒体内壁的残留物进行刮除的清洁组件。

优选的，所述电机的一侧设有主轴，所述清洁组件包括位于主轴外部的套筒，所述套筒的一侧设有连接杆，所述连接杆的一侧设有与筒体内壁贴合且对其表面残存物进行刮除的刮除板，所述主轴的外部设有对筒体内部混合液进行搅拌的桨叶，所述桨叶的整体造型呈螺旋状。

优选的，所述主轴的外部设有为连接杆沿主轴转动提供动力的传动组件，所述传动组件包括贯穿筒体的转轴，所述转轴的外部设有将其固定于筒体内部的固定块，所述转轴的一侧设有锥齿轮一，所述锥齿轮一的一侧设有与其齿块相啮合的锥齿轮二，所述转轴的外部设有带动其转动的转盘。

优选的，所述筒体的一侧设有用于对筒体的内部混合液进行观察玻璃。

优选的，所述刮除板的一侧造型为弧面，所述刮除板的弧面部分紧贴于筒体的表面。

本实用新型至少具备以下有益效果：