[实用新型]一种撬装式油泥减量化处理设备

说明书

本实用新型公开了一种撬装式油泥减量化处理设备，涉及含油污泥处理技术领域，包括第一抽送泵、调制反应罐、第二抽送泵、配药罐、导热油炉、离心机、高压板框压滤机、油水分离罐、储水池和储油罐，所述第一抽送泵连接调制反应罐，所述调制反应罐连接有第二抽送泵、配药罐和导热油炉，所述第二抽泵连接离心机，所述离心机连接有高压板框压滤机和油水分离罐，所述油水分离罐连接有储水池和储油罐，其特征在于第一抽送泵管口设有防泵送堵塞装置，反应调制罐底部设有斜板，离心机螺旋叶片设有锯齿。装置整体便于维护，能够高效方便的清洁生产、污泥减量化生产，并且脱水、除油效率高，可以实现高效低成本，无二次污染、节能环保的目的。

技术领域

本实用新型涉及含油污泥减量化处理技术领域，具体涉及一种撬装式油泥减量化处理装置。

背景技术

含油污泥是指在石油开采。运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物，含油污泥的成分极其复杂，随着地质条件、生产工艺的不同而各异，一般由水、泥土、油类有机物等组成。含油污泥是油田开发的必然产物，是油田生产主要污染源之一。国家越来越重视石油石化行业含油污泥等固废物的处理问题，陆续出台了部分与含油污泥相关的标准规范，开发和利用高效、环保、安全、低耗和经济型绿色技术是未来的发展趋势和方向。含油污泥的处理一直是个油田非常关注的，也是困扰石油行业的一大难题。含油污泥直接排放会造成周边水源、空气以及农田的污染，危害动、植物的生长及人的生活，并在系统内部形成恶性循环，使水处理系统状况恶化。污泥中含油量较高，污泥污油不能回收，资源浪费较大，且大大增加了企业的排污负担。含油污泥的沉降性能极差，导致大量悬浮物和原油进入污水处理系统，给油田的持续、高效、清洁开发造成了很大压力。将含油污泥用抽送泵抽送到装置时因含油污泥池或者污泥储存罐内存在很多悬浮物，如树叶、杂草，抽送泵很容易发生堵塞，并且含油污泥池或者污泥储存罐底层常常会有一层很厚且较为坚硬的污泥，难以抽起，通常需要使用人工刮除，影响处理油污泥的工作效率。反应调制罐中沉淀经常聚集在底部引起调制不均匀的现象。现有离心机的叶轮长时间使用后部分容易打滑，出现跑浆，导致固液相混合，分离不彻底的现象。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种撬装式油泥减量化处理设备,能够实现对含油污泥池中的含油污泥的固液相高效分离、固相脱水等功能，并且能防止泵送含油污泥时堵塞情况。

本实用新型采用下述的技术方案：

一种撬装式油泥减量化处理设备，包括第一抽送泵、调制反应罐、第二抽送泵、配药罐、导热油炉、离心机、高压板框压滤机、油水分离罐、储水池和储油罐。所述第一抽送泵将含油污泥池中的含油污泥抽送至调制反应罐。所述调制反应罐连接有第二抽送泵、配药罐和导热油炉，调制反应罐中药剂与含油污泥混合。所述第二抽泵连接离心机。所述离心机分离液相与固相，固相送至高压板框压滤机脱水。液相送至油水分离罐。所述油水分离罐分离液相中的水和油，水储存于储水池、油储存于储油罐。一种撬装式油泥减量化处理设备的特征在于第一抽送泵管口设有防泵送堵塞装置，所述反应调制罐底部设有斜板。

优选的，所述防泵送堵塞装置包括：栅格网，栅格网用于过滤不便于切割装置切割的较大悬浮物。所述栅格网上端安装有两端开口的外壳，外壳上端连接抽送泵。所述外壳内部安装有切割装置，所述栅格网下端安装有振动板，所述振动板上安装有振动器，振动板设置有多个竖直通孔。

优选的，所述防泵送堵塞装置的切割装置包括连接外壳内壁的固定支架，用所述固定支架固定的第一电机，所述第一电机下面用轴承连接有旋转刀具，用于切割悬浮物和较大硬块。

优选的，所述防泵送堵塞装置的旋转刀具包括刀座和刀片，所述刀片选用叶轮刀片，叶轮刀片切割能力较好。

优选的，所述防泵送堵塞装置的振动板底面设有圆弧凹陷部，增大振动板与底层含油污泥的接触面积。

优选的，所述防泵送堵塞装置的竖直通孔的直径比外壳直径小，避免含油污泥体积过大不能进入切割装置和抽送泵。