[实用新型]一种特种合金微丝用切断装置

说明书

本实用新型公开了一种特种合金微丝用切断装置，包括底座和输送机构；底座：其左侧面通过均匀设置的滑槽前后对称滑动连接有L型切断刀，底座的上表面左端前后对称安装有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端下端分别与同侧的L型切断刀上表面固定连接；输送机构：转动连接于底座上表面中部设置的安装架内部底端，安装架前侧面设置的电机输出轴与输送机构的前端固定连接；其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于底座的前侧面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，该特种合金微丝用切断装置，方便合金微丝的自动输送和定长切断，而且输送时不易打滑，切断精度更高，使用更加方便。

技术领域

本实用新型涉及合金微丝加工技术领域，具体为一种特种合金微丝用切断装置。

背景技术

合金是指一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物，一般通过熔合成均匀液体和凝固而得，根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金，合金微丝以合金钢盘条为原料经拉拔生产的微丝，合金微丝具有比碳素钢丝更为优越或碳素钢丝所不具备的性能，合金微丝常用的钢有合金工具钢、高速工具钢和合金模具钢，这类钢碳含量和合金元素含量高，故硬度高、塑性差，拉拔比较困难，合金微丝在进行收卷包装时需要对其进行切断，现有的切断装置大多是在收卷时直接对其进行切断，而且通常一次只能对一根合金微丝进行切断，切断效率较低，且切断精度不高，为此，我们提出了一种特种合金微丝用切断装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种特种合金微丝用切断装置，方便合金微丝的自动输送和定长切断，而且输送时不易打滑，切断精度更高，同时能够对多个合金微丝进行不同长度的切断，大大提高切断效率，使用更加方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种合金微丝用切断装置，包括底座和输送机构；

底座：其左侧面通过均匀设置的滑槽前后对称滑动连接有L型切断刀，底座的上表面左端前后对称安装有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端下端分别与同侧的L型切断刀上表面固定连接；

输送机构：转动连接于底座上表面中部设置的安装架内部底端，安装架前侧面设置的电机输出轴与输送机构的前端固定连接；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于底座的前侧面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，电机和第一电动推杆的输入端均电连接PLC控制器的输出端，方便合金微丝的自动输送和定长切断，而且输送时不易打滑，切断精度更高，同时能够对多个合金微丝进行不同长度的切断，大大提高切断效率，使用更加方便。

进一步的，所述底座的上表面右端设置有导向架，导向架的上端前后对称设置有导向孔，对合金微丝的穿入起到导向作用。

进一步的，所述输送机构包括工字齿轮架、主动轴、锥形插块和弹簧，所述主动轴转动连接于安装架内部底端，主动轴的前端与电机的输出轴固定连接，主动轴的前后两端对称转动连接有工字齿轮架，主动轴的中部前后对称滑动连接有锥形插块，两个锥形插块之间固定连接有弹簧，两个工字齿轮架相对内侧面设置的锥形口分别与相邻的锥形插块配合插接，能够对多个合金微丝进行不同长度的切断。

进一步的，所述安装架的内部上端设置有转轴，转轴前后两端对称转动连接有齿轮架，齿轮架分别与竖向对应的工字齿轮架啮合连接，两个齿轮架的中部均等角度设置有弹片，位于同一个齿轮架中部的弹片外侧端头均与弹性环固定连接，弹性环的外弧面设置的压料环与工字齿轮架中部设置的弧形槽位置对应，避免合金微丝在输送时打滑。

进一步的，所述安装架的上表面前后对称设置有第二电动推杆，两个第二电动推杆的伸缩端下端均设置有与齿轮架配合的限位板，第二电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，方便对齿轮架进行限位。