[实用新型]一种覆铜板高效裁切装置

说明书

本实用新型公开了一种覆铜板高效裁切装置，涉及覆铜板加工技术领域，包括载板，所述载板一侧设有支座，所述支座上方安装有顶板，所述支座与载板之间对称设有导向杆，且导向杆两端分别与支座和载板的侧壁焊接相连，所述导向杆外壁套接有弹簧，所述弹簧一侧活动设有金属板，所述金属板表面开设有凹槽，所述凹槽内侧安装有激光测距传感器，所述顶板下表面边缘处安装有直线滑台，所述直线滑台下方对称安装有双作用气缸，本实用新型通过激光测距传感器测量出金属板与载板外壁处之间的间距，即为覆铜板裁切的尺寸，使切割刀片贴合载板外壁对覆铜板进行裁切，可快速的根据所要裁切的尺寸在对覆铜板进行裁切，提高了裁切的效率。

技术领域

本实用新型涉及覆铜板加工技术领域，具体是涉及一种覆铜板高效裁切装置。

背景技术

覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板。各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路。对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响，因此，印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于覆铜板。

现有的覆铜板裁切装置主要存在以下缺点：现有的覆铜板裁切装置在对覆铜板进行裁切时，需要人工根据所要裁切的尺寸，在覆铜板上划线进行标注，然后再对覆铜板进行切割，效率低下，为此，我们提出一种覆铜板高效裁切装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供及一种覆铜板高效裁切装置，本技术方案解决了现有的覆铜板裁切装置在对覆铜板进行裁切时，需要人工根据所要裁切的尺寸，在覆铜板上划线进行标注，然后再对覆铜板进行切割，效率低下的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种覆铜板高效裁切装置，包括载板，所述载板一侧设有支座，所述支座上方安装有顶板，所述支座与载板之间对称设有导向杆，且导向杆两端分别与支座和载板的侧壁焊接相连，所述导向杆外壁套接有弹簧，所述弹簧一侧活动设有金属板，所述金属板表面开设有凹槽，所述凹槽内侧安装有激光测距传感器，所述顶板下表面边缘处安装有直线滑台，所述直线滑台下方对称安装有双作用气缸，所述双作用气缸下方安装有电机，所述电机的动力输出端安装有切割刀片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支座上表面边缘处对称固定连接有支杆，且支杆顶端与顶板焊接相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述激光测距传感器的激光发射端与金属板表面位于同一水平面，且激光测距传感器的激光发射端与载板侧壁相对应，所述切割刀片与载板侧壁相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽底部开设有穿线孔，所述凹槽两侧均开设有通孔，且所述通孔与导向杆插接相连，且导向杆的外径与所述通孔的内径相适配，所述弹簧长度与导向杆相同，且弹簧一端与金属板相抵接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双作用气缸的顶端通过螺栓连接有第一连接板，且第一连接板与直线滑台的活动端固定相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机顶部固定连接有第二连接板，且第二连接板通过螺栓与双作用气缸的活动端相螺接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过人工推动覆铜板移动，从而使覆铜板推动金属板在导向杆上移动，而且金属板在移动过程中将套接在导向杆上的弹簧压缩变形，通过激光测距传感器测量出金属板与载板外壁处之间的间距，即为覆铜板裁切的尺寸，通过双作用气缸带动电机向下移动，并通过电机接通电源后带动切割刀片高速转动，同时使直线滑台带动电机移动，使切割刀片贴合载板外壁对覆铜板进行裁切，可快速的根据所要裁切的尺寸在对覆铜板进行裁切，提高了裁切的效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；